[实用新型]耐压用软管

说明书

技术领域

本发明是为了将高压的气体或者流体输送到特定的场所，而使用的耐压软管相关的实用新型发明专利，此耐压用软管特点是,在被覆的外皮里面加入可以有效地的遏止软管长度变化用的增强线，所以，在使用软管的过程中，可以将软管的长度变化控制在最少的范围，这样一来，不仅可以很好的防止软管的破裂，而且提高了软管的耐压性，降低了软管的重量，从而大大的提高了软管的使用寿命。 

背景技术

一般的耐压用软管是作为输送水，燃气，或者能够流动的类似于沙石的流体的管，为了使这种管，尽量自由地弯曲，用柔软性非常好的橡胶，树脂，或者碎布等材料来制造。 

参考图1或者图2，将之前技术作为一个示例说明，软管是由这样的橡胶或者树脂等构成的管的形态的，包含内皮（1）和外皮（2），内皮（1）和外皮（2）之间，介入并形成第1织物交织层（3）。 

为增大软管的耐压能力，这个第1织物交织层（3）是在内皮（1）的外面，保持着紧密的间距，第1方向线（3a）以螺旋型的方式缠绕，在它的上面，和第1方向线（3a）缠绕的方向相互交叉的方向，同样保持着稠密的间距，第2方向线（3b）也以 螺旋型方式缠绕，两种方向的线相互交叉缠绕出网状形态共同构成了第1织物交织层(3)。 

图3和图4显示的是之前软管的另一个示例。参考图3和图4的话，进一步讲，依据示例软管多了一个中间皮（5），在中间皮（5）的外面，形成了与第1织物交织层（3）有着相同构造的第2织物交织层（6），而在它的外面最终用外皮（2）来覆盖。 

这样的，从前的软管，内皮(1)和第1织物交织层（3）之间，使用细而低旦(denier)的线，能够加入防止多个内皮中的内皮伸长用的线（4）。这个防止内皮伸长用的线（4）是在软管成型的过程中，为了让内皮（1）和外皮（2）很好的黏合，通过高温的加热箱时，可以有效的防止软管伸长的。 

在防止多个内皮中的内皮伸长用的线（4）和第1织物交织层（3）相互的交叉点上是没有任何粘合性，所以，发生未粘合区域，从而造成粘合力降低。因为防止内皮伸长用的线（4）横穿过第1织物交织层（3）的第1和第2方向线（3a）（3b）的菱形状，所以，相当程度上妨碍了内皮（1）和外皮（还有中间皮）的粘合。因此，防止内皮伸长用的线（4）必须尽可能的用细一点的，而且必须尽可能的少放，最多也就是3到6根的范围。 

但是，从前的软管在使用时，软管的长度基本上都是非常的长，所以，必须用相当的拉力拉着才可以使用，或者遇到障碍物的时候，或者是软管的里面有流体的时候，软管就有了相当大的摩擦抵抗力，向软管里打入一定的压力的时候，软管的长度就发生变化。因为如此，防止内皮伸长用的线（4）就很容易断掉。 这个防止内皮伸长用的线（4）一旦断掉的话，随着软管更加的伸长，构成第1织物交织层（3）的第1和第2方向线（3a）（3b）的位置能够发生变化。 

也就是说，在内皮（1）的外部，以螺旋型构成缠绕着的第1和第2方向线（3a）（3b）会向一个方向聚集，从而形成一边窄，一边宽，无法维持横切面均匀的耐久性能。 

于是，特定部位的厚度变得很薄的同时，软管会发生破裂的现象。 

为了解决这些问题，软管必须做成相当厚的厚度，或者用硬的树脂来制作，但是，所谓的软管必须具备其柔软的特性，所以，尽可能的使用软的材质的树脂，而同时又能得到需要的压力，是当前面临的课题。 

发明内容

本实用新型发明的主要目的是，用柔软材质的树脂来制造软管的时候，可以非常有效的解决软管破裂的问题。所谓由人工或者机器拉扯长度很长的软管时发生的破裂；或者向软管里加入了很高的压力时发生的破裂；或者软管的长度伸长的同时，软管的内径变小，软管内部流体的压力变高时发生的破裂。 

本实用新型发明的其他目的是，提供耐压用的软管。软管在成型的过程中，可以防止织物交织层伸长，从而提供总体均匀的耐久性，并且在软管使用的过程中，可以防止固定织物交织层的经线，纬线用的增强的线的断裂，以遏止软管向长度方向的伸长，防止软管向一个方向鼓起来破裂的现象。 

本实用新型发明的另外一个目的是，提高与织物交织层，内 皮和外皮间的粘合力，以防止层与层之间的分离，从而，可以提供更加持久的耐压用软管。 

根据本实用新型发明的一方面的内容，一种耐压用的软管，具有管形态的内皮： 

上述内皮的外周面以螺旋型连续缠绕的第1方向线和上述内皮的外周面，与上述第1方向线交叉状态重叠连续缠绕的第2方向线，共同组成第1织物交织层；