[实用新型]一种工程轮胎定型单模硫化机

权利要求书

1.一种工程轮胎定型单模硫化机，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）上设有下托盘（2），所述的下托盘（2）上设有与之相配合的上托盘（3），所述的上托盘（3）与下托盘（2）间设有模架机构，所述的模架机构中设有胶囊夹持机构，所述的胶囊夹持机构中通过油缸升降机构相控制，所述的上托盘（3）和下托盘（2）通过合模加压装置相加压固定，所述的合模加压装置通过锁紧装置相锁紧，所述的模架机构外设有蒸汽回路机构，所述的胶囊夹持机构中设有与之相连通的硫化循环机构，所述的底座（1）中设有增压锁模机构，所述的增压锁模机构推动上托盘（3）与下托盘（2）上升，所述的模架机构包括下半模（4）和上半模（5），所述的下半模（4）和上半模（5）相互卡合形成胎胚安装腔（6），所述的上半模（5）中设有上模胶囊夹持缺口（7），所述的下半模（4）中设有下模胶囊夹持缺口（8）；所述的胶囊夹持机构包括上夹盘（9）、上令模卡盘（10）、上令模（11）、下夹盘（66）、下令模（12）和硫化胶囊（13），所述的上令模（11）与上令模卡盘（10）相卡合，所述的上令模（11）与上模胶囊夹持缺口（7）相触接，所述的上夹盘（9）与上令模卡盘（10）相固定，所述的下夹盘（66）和下令模（12）相固定，所述的下令模（12）与下模胶囊夹持缺口（8）相卡合，所述的硫化胶囊（13）的上部设在上夹盘（9）与上令模卡盘（10）间，所述的硫化胶囊（13）的下部设在下令模（12）与下夹盘（66）间，所述的硫化胶囊（13）的形状与胎胚安装腔（6）内壁的形状相适配；所述的油缸升降机构包括上环升降油缸（14）和下环升降油缸（15），所述的上环升降油缸（14）中设有上环活塞杆（16），所述的上环活塞杆（16）穿过下夹盘（66）并与上夹盘（9）相固定，所述的下环升降油缸（15）中设有下环活塞杆（17），所述的下环活塞杆（17）与上环升降油缸（14的底部相抵接并与之相固定，所述的下环活塞杆（17）推动上环升降油缸（14）带动下夹盘（66）进行上下位移；所述的合模加压装置包括锁圈（18），所述的上托盘（3）和下托盘（2）通过锁圈（18）与底座（1）相锁紧，所述的锁圈（18）的顶部设有可转动的锁卡（19），所述的锁卡（19）通过锁卡气缸（20）相转动并与上托盘（3）相锁紧；所述的锁紧装置包括锁盘（21）和锁紧气缸（22），所述的锁圈（18）和锁卡气缸（20）设在锁盘（21）上，所述的锁紧气缸（20）的一端与底座（1）相固定，所述的锁紧气缸（20）的另一端与锁盘（21）相固定；所述的蒸汽回路机构包括上蒸汽腔壁（27）、下蒸汽腔壁（28）、外温蒸汽进管（29）和外温蒸汽出管（30），所述的上蒸汽腔壁（27）罩在上半模（5）上，所述的下蒸汽腔壁（28）罩在下半模（4）上，所述的上蒸汽腔壁（27）和下蒸汽腔壁（28）相连通形成蒸汽腔（31），所述的外温蒸汽进管（29）与上蒸汽腔壁（27）相连通，所述的外温蒸汽出管（30）设在下蒸汽腔壁（28）的底端；所述的硫化循环机构包括内压进管（32）和内压回管（33），所述的内压进管（32）通过下夹盘（66）延伸至硫化胶囊（13）内，所述的下夹盘（66）中设有内压回管（33）；所述的增压锁模机构包括推动架（34），所述的推动架（34）设有底座（1）中，所述的推动架（34）的底部与底座（1）间形成增压腔（35），所述的底座（1）中设有动力水管（36）并与增压腔（35）相连通。