[实用新型]定向凝固过程连续测温装置有效
申请号: | 201220350902.4 | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN202710199U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 张小丽;周亦胄;金涛;孙晓峰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | G01K7/06 | 分类号: | G01K7/06;G01K1/02 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定向 凝固 过程 连续 测温 装置 | ||
1.一种定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,该连续测温装置包括:无纸记录仪、模壳、单孔陶瓷管、双孔陶瓷管、铂铑热电偶,具体结构如下:
双孔陶瓷管外侧设置单孔陶瓷管,双孔陶瓷管和单孔陶瓷管之间留有空隙,在单孔陶瓷管的外侧设置模壳,双孔陶瓷管安装于上升降系统下部,双孔陶瓷管内置铂铑热电偶,铂铑热电偶的测温端伸至单孔陶瓷管的下部,铂铑热电偶的另一端与无纸记录仪的输入端连接。
2.按照权利要求1所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,固相合金放置于单孔陶瓷管与模壳之间。
3.按照权利要求1所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,模壳的外侧设有:模壳夹杆、石墨环,模壳通过模壳夹杆夹持,石墨环的外侧设置感应铜圈,用于实现对固相合金的感应加热,形成合金熔区,合金熔区与合金熔区以下的凝固部分之间形成固液界面。
4.按照权利要求3所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,在感应铜圈、石墨环的下部设置坩埚,石墨环与坩埚之间通过隔热挡板隔开,坩埚中为液态金属,模壳的下部伸至液态金属中。
5.按照权利要求4所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,坩埚的下部为下升降系统。
6.按照权利要求1所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,在模壳中内置相同高度的且底端密封的单孔陶瓷管,单孔陶瓷管在模壳内固定不动并平行于温度梯度方向,铂铑热电偶与模壳中的合金熔体通过单孔陶瓷管隔离。
7.按照权利要求1所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于,铂铑热电偶的两极插入两端开口的双孔陶瓷管内,双孔陶瓷管的底端与单孔陶瓷管底端接触,双孔陶瓷管高度在模壳高度以上。
8.按照权利要求7所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于:双孔陶瓷管的长度为模壳高度的1-5倍。
9.按照权利要求1所述的定向凝固过程连续测温装置,其特征在于:被连续测温装置测量的定向凝固炉包括高速水冷定向凝固炉、液态金属冷却定向凝固炉或区域熔化液态金属冷却定向凝固炉。
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