[实用新型]连续冲压成型装置

权利要求书

1.一种连续冲压成型装置，其特征在于，包括上、下模具（1、1’）、冲床滑块（2）、滑轮固定杆（3）、契形轨道（4）、送料滑杆（5）、启动开关（6）、挡料块（7）、打料杆（8）、底座（9）；

所述上模具（1）位于冲床滑块（2）的下端面，上模具（1）与冲床滑块（2）固定连接，滑轮固定杆（3）位于冲床滑块（2）的两侧，滑轮固定杆（3）与冲床滑块（2）固定连接，滑轮固定杆（3）远离冲床滑块（2）的一端设置有滑轮（11），滑轮固定杆（3）与滑轮（11）固定连接；

所述下模具（1’）位于上模具（1）的正下方，下模具（1’）位于底座（9）上端面，下模具（1’）与底座（9）固定连接，下模具（1’）的上端面与底座（9）的上端面齐平或者低于底座（9）的上端面；

所述契形轨道（4）对称设置于下模具（1’）两侧，契形轨道（4）的上端设置有斜面（10），契形轨道（4）的斜面（10）面向下模具（1’），所述滑轮（11）可以在契形轨道（4）的斜面上滑动；

所述送料滑杆（5）位于契形轨道（4）的下端面，送料滑杆（5）与契形轨道（4）固定连接，送料滑杆（5）与底座（9）之间通过弹簧连接，送料滑杆（5）上设置有螺杆（12），送料滑杆（5）与螺杆（12）固定连接，螺杆（12）用于接触位于底座两侧的启动开关（6）；

所述打料杆（8）位于上模具（1）一侧，打料杆（8）的上端与冲床滑块（2）活动连接；

所述挡料块（7）位于下模具（1’）一侧，挡料块（7）与底座（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的连续冲压成型装置，其特征在于，所述上模具（1）包括上凹模（101）、上模芯（102）、上顶料装置（103）；所述下模具（1’）包括下凹模（101’）、下模芯（102’）、下顶料装置（103’）；

所述上凹模（101）与冲床滑块（2）固定连接，上凹模（101）中设置有通孔（13），上模芯（102）位于通孔（13）中，上模芯（102）的下端接触坯料，上端连接上顶料装置（103）；

所述下凹模（101’）与底座（9）固定连接，下凹模中设置有通孔（13’），下模芯（102’）位于通孔中（13’），下模芯（102’）的上端接触坯料，下端连接下顶料装置（103’）。

3.根据权利要求1所述的连续冲压成型装置，其特征在于，还包括自动送料装置（14），所述自动送料装置（14）包括输料槽（141）、底座（142）、板弹簧（143）、电磁装置（144）；

所述输料槽（141）与水平面呈一定倾斜角度，板弹簧（143）的两端分别与输料槽（141）、底座（142）固定连接，所述电磁装置（144）的两端分别于输料槽（141）、底座（142）固定连接，电磁装置（144）在交变电流的作用下使输料槽（141）相对底座（142）做水平往复运动。

4.根据权利要求3所述的连续冲压成型装置，其特征在于，还包括轨道送料器，所述电轨道送料器的一端位于自动送料装置（14）的输料槽（141）水平位置较高的一端，电轨道送料器的另一端位于该连续冲压成型装置的下模具（1’）远离挡料块（7）的一侧。

5.根据权利要求3所述的连续冲压成型装置，其特征在于，所述倾斜角度为20-40℃。

6.根据权利要求3所述的连续冲压成型装置，其特征在于，所述自动送料装置（14）的底座（142）的下端面设置有弹性减震装置（146）。

7.根据权利要求3所述的连续冲压成型装置，其特征在于，所述自动送料装置（14）的电磁装置（144）包括电磁铁（147）、衔铁（148）；所述电磁铁（147）与自动送料装置（14）的底座（142）固定连接，衔铁（148）与自动送料装置（14）的输料槽（141）固定连接，电磁铁（147）上绕有线圈，线圈两端连接半波整流后的220v或者380v交流电。