[实用新型]一种用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统

权利要求书

1.一种用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于包括如下组成部分：

预先分级筛（60），用于对原煤进行预先筛分，预先分级筛（60）的筛孔孔径为50mm，预先分级筛（60）的筛上物进入第一破碎机（61），进入振动分级筛（70）；

振动分级筛（70），用于对预先分级筛（60）的筛下物进行筛分，振动分级筛（70）的筛孔孔径为13mm，振动分级筛（70）的筛上物进入干法分选机（80），振动分级筛（70）的筛下物进入360度全环向布风布料分级机（50）；。

360度全环向布风布料分级机（50），用于对振动分级筛（70）的筛下物按照设定的物料颗粒尺寸进行筛分，经360度全环向布风布料分级机（50）筛选的粗颗粒物料进入干法分选机（80），经360度全环向布风布料分级机（50）筛选的细颗粒物料进入空气重介质流化床（90）或循环流化床炉（130）；

干法分选机（80），用于对进入其中的物料进行分选以得到矸石和精煤；

空气重介质流化床（90），用于对经360度全环向布风布料分级机（50）筛选出的细颗粒物料进行分选，分选得到矸石以及用以作为循环流化床炉（130）入料的精煤；

高压风机（100），用于向干法分选机（80）、360度全环向布风布料分级机（50）、空气重介质流化床（90）提供分选用风；

除尘装置，用于与干法分选机（80）、360度全环向布风布料分级机（50）、空气重介质流化床（90）相配合，以将干法分选机（80）、360度全环向布风布料分级机（50）、空气重介质流化床（90）中挟带粉尘的气流引出并除尘。

2.根据权利要求1所述的用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于：所述干法分选机（80）为CFX型干法分选机；且本系统还包括用于将CFX型干法分选机的精煤产品粉碎以作为循环流化床炉（130）入料的第二粉碎机（81）。

3.根据权利要求1或2所述的用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于：所述除尘装置包括彼此相连的除尘器（110）和引风机（120），所述除尘器（110）的进风口与干法分选机（80）、360度全环向布风布料分级机（50）、空气重介质流化床（90）的排风口均相连通。

4.根据权利要求1或2所述的用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于：所述360度全环向布风布料分级机（50）包括设置在料仓（51）中的风筛（10）；所述料仓（51）上设置有排风口（52），所述风筛（10）的下侧设置有呈360度全环向布风的送风装置，所述风筛（10）上均布有便于自送风装置处送来的风吹出的筛孔，且风筛（10）的上表面设置为便于物料自风筛上滑落的倾斜状；所述风筛（10）的正下侧设置有分级隔离槽（53），分级隔离槽（53）的上侧呈大小可调的敞口状，且分级隔离槽（53）的敞口边缘伸出在风筛（10）的下周边缘的外侧，分级隔离槽（53）的下侧出口与通向干法分选机（80）的粗颗粒排料管（54）相连通，所述分级隔离槽（53）的槽壁与料仓（51）的内壁之间设置有供细颗粒物料通过的通道，所述料仓（51）的下侧出口处设置有通向空气重介质流化床（90）或循环流化床炉（130）的细颗粒排料管（57）。

5.根据权利要求4所述的用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于：所述料仓（51）的上侧设置有物料分散区（40），所述物料分散区（40）包括高压喷射风管（41）、入料构件（42）和分散构件（43），所述入料构件（42）的出料口呈倾斜状与所述高压喷射风管（41）的管身相交，所述分散构件（43）设置在高压喷射风管（41）与入料构件（42）相交处的、沿气流前进方向的管身前侧，所述分散构件（43）的内腔呈便于物料彼此碰撞以使得物料分散的半球状，分散构件（43）的入料口与高压喷射风管（41）相连通，分散构件（43）的出料口穿过料仓（51）且设置为朝向风筛（10）的上表面。

6.根据权利要求4或5所述的用于动力煤分选的全粒级高效干法选煤系统，其特征在于：所述风筛（10）呈圆锥状，且风筛（10）由横向筛条（11）和纵向筛条（12）围合而成；所述纵向筛条（12）自圆锥状风筛（10）的顶部斜向下呈放射状布设为多个，所述横向筛条（11）呈环状，且横向筛条（11）沿纵向筛条（12）自上而下设置为多个，所述横向筛条（11）的上表面呈光滑的圆弧状，且横向筛条（11）上表面的倾斜方向与风筛（10）的上表面的倾斜方向相吻合。