[实用新型]电解锰自动化剥离生产线

权利要求书

1.一种电解锰自动化剥离生产线，其特征在于：它包括进板装置（1）、烘干箱（2）、输板装置（3）、进板机构（4）、剥锰机（5）、出板机构（6）、翻板机构（8）和超声波清洗机（9）；所述进板装置（1）包括进板架（101），进板架（101）的一端活动安装两链轮（103），进板架（101）上活动安装多个负重轮（102），进板架（101）的另一端连接烘干箱（2）；所述烘干箱（2）内设有输板通道（29），输板通道（29）内设有输送架（27）和数组发热管（26），输板通道（29）的上下壁和侧壁设有隔热层（24），输板通道（29）的上下壁开有数个风口（25），所述输板通道（29）上壁的数个风口（25）连接多台风机（28），所述输板通道（29）下壁的风口（25）连接风道（23），风道（23）连接抽风机（22），抽风机（22）设有出风口（21）；所述输送架（27）活动安装多个负重轮（102），输送架（27）连接输板装置（3）；所述输板装置（3）包括基架（31），基架（31）活动安装多个负重轮（102），基架（31）的一端活动安装两主链轮（30），两主链轮（30）连接减速装置（33），减速装置（33）连接电机（32），所述电机（32）经减速机构Ⅰ（34）连接至少两个拨叉板（39），电机（32）经减速机构Ⅱ（35）连接滚轮组（36），所述拨叉板（39）的两侧设有滑杆（38），滑杆（38）的尾端对应设有栏板（37）；所述滚轮组（36）经滑板对应设置进板机构（4），进板机构（4）的端部设置剥锰机（5）的进口，剥锰机（5）的出口设置出板机构（6），出板机构（6）对应设有推板机构（62）和滑架（63），滑架（63）对应设有2个以上的翻板机构（8），翻板机构（8）设置顺序依次为翻板机构（8）、超声波清洗机（9）和翻板机构（8）。

2.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于翻板机构（8）设置顺序依次为酸洗池（7）、翻板机构（8）、超声波清洗机（9）、翻板机构（8）、冲洗池（10）、翻板机构（8）和出板架（13）。

3.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述进板装置（1）、烘干箱（2）和输板装置（3）由链条（11）连接，进板装置（1）的两侧面设有挡板，底部设有抽风机（22）的出风口（21），形成排风道；输板装置（3）的一侧面和底面设有挡板，输板装置（3）的另一侧面设有数台冷却风机（12）。

4.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述进板机构（4）包括支撑粱（41），支撑粱（41）固定多个轴承座（42），轴承座（42）经轴（45）活动连接滚轮（43），轴（45）的一端固定至少1个小链轮（44），两小链轮（44）之间连接链条（11），其中一个小链轮（44）经链条（11）连接小电机（46）。

5.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述出板机构（6）包括支撑粱（41），支撑粱（41）上连接数个活动的滚子（61）和至少1个滚轮（43），滚轮（43）经轴（45）上的小链轮（44）相互连接，小链轮（44）经链条（11）连接小电机（46）。

6.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述翻板机构（8）包括支架（83），支架（83）上活动安装主链轮（30）、链轮（103）和拨叉板（39），主链轮（30）和链轮（103）之间连接异形链条（81），异形链条（81）上设有若干钩板（82）。

7.根据权利要求2所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述酸洗池（7）、超声波清洗机（9）和冲洗池（10）上都设有至少两根链条（11）。

8.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线，其特征在于所述进板装置（1）、输板装置（3）、剥锰机（5）和出板架（13）的至少一侧设有踏板。