[实用新型]电解锰自动化剥离生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解锰自动化剥离生产线。

背景技术

目前，电解锰的生产工艺流程中涉及电解锰阴极板的烘干、镀锰层的剥离，镀锰层剥离后阴极板上污垢的清洗工序，本案申请人之前曾对电解锰阴极板镀锰层的剥离，设计和改进并申请了专利的“电解阴极板剥锰机”，其中的发明专利申请号为：ZL200910044145.0，实用新型专利申请号为：ZL201020585706.6，上述专利技术采用机械化剥锰代替了人工剥锰，减轻了工人的劳动强度，大幅提高了生产效率，已为电解锰生产企业广泛接受，为本案申请人和电解锰生产企业创造了良好的经济效益。同时，在镀锰层剥离后阴极板上污垢的清洗方面，本案申请人还进一步改进和设计了“计算机控制电解锰阴极板超声波清洗机”，并申请了专利，其专利申请号为：ZL201110116812.9，它通过采用超声波清洗代替了人工清洗，将工作人员从艰苦的工作环境中解放出来，进一步提高了工作效率。为了使电解阴极板剥锰机和计算机控制电解锰阴极板超声波清洗机在生产中发挥更好的工作效益，降低操作工人的劳动强度，提供良好的电解锰劳动生产环境，本发明创造将对电解锰的生产工艺流程使用的设备进行创新型的设计，以便于实现生产过程的自动化。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集电解锰阴极板剥锰和清洗于一体、生产效率高的电解锰自动化剥离生产线。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：它包括进板装置、烘干箱、输板装置、进板机构、剥锰机、出板机构、酸洗池、翻板机构、超声波清洗机、冲洗池和出板架；进板装置包括进板架，进板架的一端活动安装两链轮，进板架上活动安装多个负重轮，进板架的另一端连接烘干箱；烘干箱内设有输板通道，输板通道内设有输送架和数组发热管，输板通道的上下壁和侧壁设有隔热层，输板通道的上下壁开有数个风口，输板通道上壁的数个风口连接多台风机，输板通道下壁的风口连接风道，风道连接抽风机，抽风机设有出风口；输送架活动安装多个负重轮，输送架连接输板装置；输板装置包括基架，基架活动安装多个负重轮，基架的一端活动安装两主链轮，两主链轮连接减速装置，减速装置连接电机，电机经减速机构Ⅰ连接至少两个拨叉板，电机经减速机构Ⅱ连接滚轮组，拨叉板的两侧设有滑杆，滑杆的尾端对应设有栏板；滚轮组经滑板对应设置进板机构，进板机构的端部设置剥锰机的进口，剥锰机的出口设置出板机构，出板机构对应设有推板机构和滑架，滑架对应设有翻板机构，翻板机构后依次设有酸洗池、翻板机构、超声波清洗机、翻板机构、冲洗池、翻板机构和出板架。

为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步采取以下措施：

所述进板装置、烘干箱和输板装置由链条连接，进板装置的两侧面设有挡板，底部设有抽风机的出风口，形成排风道；输板装置的一侧面和底面设有挡板，输板装置的另一侧面设有数台冷却风机。

所述进板机构包括支撑粱，支撑粱固定多个轴承座，轴承座经轴活动连接滚轮，轴的一端固定至少1个小链轮，两小链轮之间连接链条，其中一个小链轮经链条连接小电机。

所述出板机构包括支撑粱，支撑粱上连接数个活动的滚子和至少1个滚轮，滚轮经轴上的小链轮和链条连接小电机。

所述翻板机构包括支架，支架上活动安装主链轮、链轮和拨叉板，主链轮和链轮之间连接异形链条，异形链条上设有若干钩板。

所述酸洗池超声波清洗机和冲洗池上都设有至少两根链条。

所述进板装置、输板装置、剥锰机和出板架至少一侧设有踏板。 

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：本实用新型将电解锰阴极板的剥锰和清洗集于一体，实现了电解锰产业的现代化和自动化升级，并克服了现有电解锰生产技术的工艺流程不配套、不连续的缺陷；并进一步提高了电解锰的生产效率，进一步改善了工人的工作环境；本实用新型具有结构简单，生产成本低，使用方便的特点；本实用新型有利于电解锰的规模化、批量化生产；本实用新型克服了现有电解锰生产技术的工艺流程不配套、不连续的缺陷。本实用新型适用于电解锰及其他类似的电解产品的规模化、批量化生产，并具有良好的市场开拓前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中烘干箱的结构图。

图4为本实用新型中输板装置的结构图。

图5为本实用新型中进板机构的结构图。

图6为本实用新型中出板机构的结构图。