[实用新型]高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤领域，具体涉及抽采高瓦斯煤矿中的瓦斯，即一种高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统。 

背景技术

根据采矿理论，随着煤炭的开采，采面的上覆岩层自下而上会形成冒落带、裂隙带和弯曲下沉带，见图1所示。冒落带6：在采场由支架暂时支撑，在采空区已垮落，呈规则或不规则排列，高度一般为采高的3～4倍；裂隙带5：虽已断裂成块，仍整齐排列，约为采高的15倍，裂隙相当发育，是预防透水事故的重要地带。弯曲下沉带4：岩层破坏较小，结果是在地表形成沉降盆地。冒落带和裂隙带下部的强裂隙区为采煤后亏空卸压形成的渗透性极强的区带，存在着大量的新生裂缝。这些新生裂缝是混合气的主要储集空间和抽采的主要运移通道。 

现有的高瓦斯煤矿在地下采煤的同时，在采煤工作面内抽采瓦斯，这样虽然可以同时采煤和抽采瓦斯，但采煤工作面位于冒落带内，这样会带来许多问题。1、冒落带不稳定，容易出现冒落现象，在井下施工带有很大风险。2、冒落带内瓦斯浓度不是很高，瓦斯抽采效率低。3、冒落带内铺设的抽采管路不稳定，容易随冒落带的变化而破坏，不能长期稳定的抽采瓦斯。 

实用新型内容

本实用新型提供一种高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统，以解决现有的高瓦斯煤矿在冒落带进行抽采所带来的安全危险。本实用新型还能解决瓦斯抽采效率低的问题。本实用新型还能解决现有技术不能长期稳定的抽采瓦斯的问题。 

本实用新型提出一种高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统，所述高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统包括：水平井以及位于地面上与所述水平井连通的泵，其中水平井的井口位于地面，水平井的水平段和/或水平井眼设置在裂隙带内并与所述水平井的井口连通。 

进一步地，所述高瓦斯煤矿瓦斯抽采系统包括：位于所述水平井眼中的管道，所述泵与所述管道连通。 

进一步地，所述泵为真空泵。 

进一步地，所述管道为筛管和防砂管和防砂管柱组合。 

进一步地，所述水平井具有一个位于地面的水平井的井口，所述水平井具有两个或两个以上的位于所述裂隙带内的水平井眼。 

进一步地，所述两个或两个以上的水平井眼之间的间距为5m以上。 

由于本实用新型在地面上设置真空泵伸入到所述水平井的井口中对所述水平井进行抽采，所以，抽采瓦斯不是在井下进行，因而，避免了井下施工的危险，增加了施工的安全。 

进而，本实用新型在裂隙带布置水平井，由于裂隙带的瓦斯浓度高，所以瓦斯抽采效率高。 

另外，井在采煤以后可以长期使用，用以抽采采空区瓦斯，因而具有利用率高，运行费用低，综合效益高的特点。 

附图说明

图1为煤矿开采地层结构示意图； 

图2为根据本实用新型实施例的高瓦斯煤矿瓦斯抽采方法原理图和抽采系统的结构。 

附图标号说明： 

1、泵2、水平井4、弯曲下沉带5、裂隙带6、冒落带 

31、筛管和防砂管柱组合33、尾管悬挂器35、表层套管 

37、技术套管11、输出管线13、排采管线21、地面井口排采装置 

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

如图2所示，根据本实用新型实施例的高瓦斯煤矿瓦斯抽采方法包括： 

在地面设置水平井的井口(即水平井井口)； 

再造斜，形成造斜段； 

然后在裂隙带布置水平井的水平段，使水平段、造斜段与所述水平井的井口连通，在水平井的井口设置地面井口排采装置21；如果水平井位于冒落带，钢管很快被破坏，打井不起作用，如果位于弯曲下沉带，瓦斯抽采效率低；然后在地面上设置泵1，泵1例如为真空泵，真空泵伸入到所述水平井的井口中对所述水平井2进行抽采瓦斯。 

由于本实用新型在地面上设置真空泵伸入到所述水平井的井口中对所述水平井进行抽采，所以，抽采瓦斯不是在井下进行，因而，避免了井下施工的危险，增加了施工的安全。 

进而，本实用新型在裂隙带布置水平井，由于裂隙带的瓦斯浓度高，所以瓦斯抽采效率高。 

另外，井在采煤以后可以长期使用，用以抽采采空区瓦斯，因而具有利用率高，运行费用低，综合效益高的特点。 

在地面设置一个水平井的井口，在所述裂隙带设置一个或多于一个的水平井眼，水平井眼位于水平井的水平段的起始端。 

进一步地，所述两个或两个以上的水平井眼的间距为5m以上，这样，水平井眼之间相互干扰较少，有利于开采。