[实用新型]LED路灯集成光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种用于LED路灯的集成光源。

背景技术

LED作为一种半导体固体发光器件，具有体积小，寿命长、能耗低等优点，在室外照明领域，LED已经取代传统光源广泛应用在路灯上。LED集成光源是指将多个LED芯片集成在导热基板上的光源，通常包括封装支架、透镜、环氧胶层、导热基板、设在导热基板上的多个LED芯片，导热基板与封装支架连接，环氧胶层覆盖在多个LED芯片上，封装支架、导热基板、LED芯片和环氧胶层通过模压封装形成一个整体的单元模块，安装时将上述模块装到路灯壳体内后，再在路灯壳体上将透镜安装到LED光源的出光口处，路灯壳体内的LED光源周围还设有反光杯，透镜和反光杯两者共同对LED进行配光来满足LED作为路灯光源在道路上的照明要求，此种结构的LED集成光源由于LED发出的光的折射次数较多，LED到透镜的距离较大，且多个LED芯片不规则集成在导热基板上，光源的光损失较大，光效较低。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种光损失较小，光效较高的LED路灯集成光源。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种LED路灯集成光源，包括封装支架、透镜、环氧胶层、导热基板、设于导热基板上的多个LED芯片，所述的导热基板与封装支架连接，环氧胶层覆盖在多个LED芯片上，所述的透镜固接在封装支架的上表面，所述的透镜为下端面为水平面的实心透镜。

所述的多个LED芯片按多行多列排列设置于导热基板上。 

所述透镜的折射率大于1.47。

所述的导热基板与封装支架连接是指，封装支架的上表面设有凹槽，凹槽的中部设有通孔，导热基板上表面的凸起紧配合在通孔内。

采用以上结构后，本实用新型LED路灯集成光源和现有技术相比，有以下优点：由于透镜固接在封装支架的上表面上，与封装支架、导热基板、环氧胶层以及LED芯片封装成一个单元模块，透镜为下端面为水平面的实心透镜，LED芯片发出的光穿透环氧胶层后，直接通过透镜的折射改变输出的光的方向，能够满足道路照明的要求，无需再经过反光杯的反射，透镜固接在封装支架上，透镜与LED芯片距离较近，折射次数及折射介质减少，损失较小，光效高。

作为改进，所述的多个LED芯片按多行多列排列设置于导热基板上，LED按规则排列，使多个LED芯片之间的光不互相影响，输出的光能充分得到利用，光效提高。

作为改进，所述透镜的折射率大于1.47，较佳的折射率能使输出的光经折射后更符合道路的照明要求。

作为改进，所述的多个LED芯片为十个，十个LED芯片按两行五列排列设置于导热基板上，每行LED芯片平分LED芯片长度的中心线与透镜长度方向的轴线垂直，为最佳实施例。

作为改进，所述十个LED芯片的行间距为0.6mm~0.8mm，列间距为0.6mm~0.8mm，LED芯片间的距离有利于芯片的散热，也能使LED芯片发出的光不相互影响。

作为进一步改进，所述十个LED芯片的行间距为0.7mm，列间距为0.7mm，最佳实施例。

作为进一步改进，所述环氧胶层的上端和透镜的下端相贴，能够防止环氧胶层与透镜之间空气进入，进一步减少光折射的介质，增加光效。

作为更进一步改进，所述的环氧胶层的厚度为0.8mm~1mm，折射率大于1.43，适当的厚度和折射率能使LED芯片光效更高。

附图说明

图1为本实用新型LED路灯集成光源的结构示意图。

图2为本实用新型LED路灯集成光源的俯视图。

图3为本实用新型LED路灯集成光源的分解图。

图中，1、透镜， 2、焊脚， 3，封装支架，3.1、凹槽，3.2、通孔，4、导热基板，4.1、凸起，5、环氧胶层，6、LED芯片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。