[实用新型]涡轮增压器冷端管总成有效
申请号: | 201220494461.5 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN202789095U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 蒋亨雷 | 申请(专利权)人: | 浙江峻和橡胶科技有限公司 |
主分类号: | F02B39/00 | 分类号: | F02B39/00;F16L9/00;F16L11/00 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315400 浙江省宁波市余姚市远*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮 增压 器冷端管 总成 | ||
1.涡轮增压器冷端管总成,包括橡胶软管和塑料硬管,其特征是:所述的橡胶软管包括三段具有轴心线空间走向各异的第一橡胶软管(11)和第二橡胶软管(12)以及第三橡胶软管(13);所述的塑料硬管包括二段具有轴心线空间走向各异的第一导向塑料管(21)和第二导向塑料管(22);所述的第一橡胶软管(11)、第一导向塑料管(21)、第二橡胶软管(12)和第二导向塑料管(22)以及第三橡胶软管(13)依次连通为集成式总成管体,所述的第一橡胶软管(11)的管端口扣压式固定安装有外连接头(3),所述的第三橡胶软管(13)的管端口套装有金属卡箍(4)。
2.根据权利要求1所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的橡胶软管由内层的丁腈橡胶层(A)和中间的纤维线增强层(B)以及外层的氯丁橡胶层(C)一体复合挤出制成;所述的第一橡胶软管(11)和第二橡胶软管(12)以及第三橡胶软管(13)由该橡胶软管分段切割并分别穿模硫化后成型。
3.根据权利要求2所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的纤维线增强层(B)为针织机采用缩扣式针织法在内层的丁腈橡胶层(A)上针织的聚酯线层。
4.根据权利要求3所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第一导向塑料管(21)与第一橡胶软管(11)和第二橡胶软管(12)的连接间以及第二导向塑料管(22)与第二橡胶软管(12)和第三橡胶软管(13)的连接间均加装有密封连接环(5)。
5.根据权利要求4所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第一橡胶软管(11)与第一导向塑料管(21)连接的端口外周套配有第一金属管束(61)。
6.根据权利要求5所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第二橡胶软管(12)与第一导向塑料管(21)连接的端口外周以及第二橡胶软管(12)与第二导向塑料管(22)连接的端口外周分别套装有第二金属管束(62)和第三金属管束(63)。
7.根据权利要求6所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第三橡胶软管(13)与第二导向塑料管(22)连接的端口外周套装有第四金属管束(64)。
8.根据权利要求7所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第一导向塑料管(21)上和第二导向塑料管(22)上分别固定安装有第一塑料支架(71)和第二塑料支架(72)。
9.根据权利要求8所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第二导向塑料管(22)上紧固套装有塑料定位套(8),该塑料定位套(8)内垫衬有衬套(81),所述的第二塑料支架(72)固定安装在所述的塑料定位套(8)上。
10.根据权利要求9所述的涡轮增压器冷端管总成,其特征是:所述的第一塑料支架(71)采用摩擦焊接方式焊接固定在第一导向塑料管(21)上。
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