[实用新型]沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻

权利要求书

1.一种沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻，其特征在于：它包括一台潜孔钻主机〔1〕、一个转动支撑架〔2〕、一个固定基座〔3〕和四根锚栓〔4〕；所述的岩石井筒〔5〕其井底经整修后呈一个水平面；所述的固定基座〔3〕由一个圆盘〔3-1〕、一个圆环滑道〔3-2〕和一根主轴〔3-3〕构成；圆环滑道〔3-2〕和主轴〔3-3〕位于圆盘〔3-1〕之上，圆盘〔3-1〕位于井底平面的正中部位，它通过四根锚栓〔4〕与井底岩石〔5-2〕相固定；所述的转动支撑架〔2〕由一块倾斜钢板〔2-1〕、一块直撑钢板〔2-2〕、一根钢套管〔2-3〕、一块转动底板〔2-4〕和五个滚动轴承〔2-5〕构成；倾斜钢板〔2-1〕、直撑钢板〔2-2〕和钢套管〔2-3〕皆位于转动底板〔2-4〕之上，五个滚动轴承〔2-5〕皆位于转动底板〔2-4〕之下；所述的钢套管〔2-3〕套在固定基座〔3〕其主轴〔3-3〕的外侧，所述的转动底板〔2-4〕与固定基座〔3〕的圆盘〔3-1〕相平行，并被五个滚动轴承〔2-5〕支撑于该圆盘〔3-1〕的上方；所述的潜孔钻主机〔1〕其滑架〔1-1〕与转动支撑架〔2〕的倾斜钢板〔2-1〕通过八根连接螺丝〔7〕相固定，其风动回转器〔1-2〕、变速箱〔1-3〕、钻杆〔1-4〕、冲击器〔1-5〕和钻头〔1-6〕自上而下连接成一个整体，可沿着滑架〔1-1〕上下滑动；在所述的转动支撑架〔2〕其转动底板〔2-4〕的左右边部，相互对称地共设制两个锁定孔〔2-6〕；沿着所述的固定基座〔3〕其圆环滑道〔3-2〕宽度的中部，设制一圈螺丝孔〔3-4〕；所述的转动支撑架〔2〕载着潜孔钻主机〔1〕可绕着固定基座〔3〕的主轴〔3-3〕作360度的平面转动，该潜孔钻主机〔1〕的钻头〔1-6〕可沿着井筒侧壁〔5-1〕的开挖线以相等的环向间距钻制所述的切割孔〔8〕；每钻制一个切割孔〔8〕，所述的转动支撑架〔2〕其转动底板〔2-4〕的两个锁定孔〔2-6〕都能与固定基座〔3〕其圆环滑道〔3-2〕的两个螺丝孔〔3-4〕相吻合，通过所拧入的两个锁定螺丝〔6〕，就能将所设定的钻孔位置锁定；每锁定一个钻孔位置，该潜孔钻主机〔1〕的钻头〔1-6〕便可向井底岩石〔5-2〕中钻制一个深度为2.0-3.6m、口径为130mm的切割孔〔8〕；所钻制的切割孔〔8〕与所述的岩石井筒〔5〕其竖向中轴线的夹角皆为2.86度。 

2.根据权利要求1所述的沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻，其特征在于：所述的锚栓〔4〕垂直向下锚入井底岩石〔5-2〕中，其锚孔〔4-4〕的深度不小于600mm，口径为34-36mm；其锚杆〔4-1〕用直径为20mm的螺纹钢筋制作，长度大于锚孔〔4-4〕的深度60mm；锚杆〔4-1〕的底端为一个平面，这个平面与其中轴线相垂直；在锚杆〔4-1〕60mm长的顶部，车有螺纹；锚杆〔4-1〕的底端与锚孔〔4-4〕的孔底相接触，其中轴线与锚孔〔4-4〕的中轴线相重合；在锚杆〔4-1〕与锚孔〔4-4〕的孔壁之间，充满了锚固包浆液〔4-3〕。 

3.根据权利要求1所述的沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻，其特征在于：所述的固定基座〔3〕其圆盘〔3-1〕为一块20mm厚的圆形钢板，它的半径小于所述的 岩石井筒〔5〕的半径160mm，并呈水平放置；主轴〔3-3〕是一根直径为50mm的钢圆柱，长度为705mm；圆环滑道〔3-2〕的外半径和内半径分别小于所述的岩石井筒〔5〕的半径240mm和280mm，厚度为60mm；主轴〔3-3〕垂直向下穿透圆盘〔3-1〕，其底端与圆盘〔3-1〕的底面相持平，圆环滑道〔3-2〕位于圆盘〔3-1〕的顶面，这三个钢构件的竖向中轴线相重合；在主轴〔3-3〕和圆环滑道〔3-2〕的侧面与圆盘〔3-1〕顶面的相交处，分别实施周圈满焊，以使它们构成一个整体。 

4.根据权利要求1所述的沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻，其特征在于：所述的固定基座〔3〕位于井底平面的正中部位；在其圆环滑道〔3-2〕的内侧，以相等的环向间距设制着四个锚固孔〔3-5〕；这些锚固孔〔3-5〕皆穿透该固定基座〔3〕的圆盘〔3-1〕，其口径为20.5mm，至圆盘〔3-1〕中心之距小于所述的岩石井筒〔5〕的半径320mm；在每一个锚固孔〔3-5〕的所在处，都设有一根锚栓〔4〕，其锚杆〔4-1〕的顶部向上穿出锚固孔〔3-5〕；在每一根锚杆〔4-1〕的顶部都拧紧一个螺母〔4-2〕，使所述的固定基座〔3〕与井底岩石〔5-2〕相固定。