[实用新型]沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻。 

背景技术

在山区修建公路桥梁，多在岩石中开挖钻孔桩的井筒。在以往，开挖岩石井筒通常采用爆破法或冲击钻法开挖。这两种施工方法都具有成本高，工效低的缺陷，以直径为1.2m的井筒为例，每天向下开挖的深度不超过0.5m，每向下开挖1m深井筒的费用都要在2000圆以上。采用爆破法开挖，审批的手续繁琐，并容易引起周围民众的反对；采用冲击钻法开挖，需要大量的循环水，并常常破坏已打好的混凝土护壁。 

可以设想一种小型机具，它由一台潜孔钻主机、一个转动支撑架、一个固定基座和四根锚栓组成。在岩石井筒内，利用这种小型机具沿着井筒侧壁的开挖线以相等的环向间距钻制切割孔，使开挖部位的岩石与周围的岩体相分离，成为一块孤石，并同时形成岩石井筒的侧壁。所形成的孤石可用风钻打孔，用无声破碎剂破碎，并用小型吊车将碎石清出井口。 

这种小型机具为风动工具，其体积小，重量轻，能量高，便于在井筒中升降和安装，便于拆卸和组装。所形成的岩石井筒形状规则，且能保持侧壁岩体的原状。在开挖部位出现渗水的情况下，也可以边抽水边作业。采用这种小型机具开挖岩石井筒，其施工的速度快，成本低，以直径为1.2m的井筒为例，每天向下开挖的深度可超过2.0m，每向下开挖1m深的井筒其费用可降至1200圆以下。 

本实用新型就是根据这一思路，由本发明人精心研制的一种平面旋转潜孔钻，用以沿着岩石井筒侧壁的开挖线切割岩石。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种体积小，重量轻，能量高，便于操作的钻孔工具，用以沿着岩石井筒侧壁的开挖线切割岩石。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种沿钻孔桩岩石井筒侧壁钻制切割孔的平面旋转潜孔钻，其特征在于：它包括一台潜孔钻主机、一个转动支撑架、一个固定基座和四根锚栓；所述的岩石井筒其井底经整修后呈一个水平面；所述的固定基座由一个圆盘、一个圆环滑道和一根主轴构成；圆环滑道和主轴位于圆盘之上，圆盘位于井底平面的正中部位，它通过四根锚栓与井底岩石相固定；所述的转动支撑架由一块倾斜钢板、一块直撑钢板、一根钢套管、一块转动底板和五个滚动轴承构成；倾斜钢板、直撑钢板和钢套管皆位于转动底板之上，五个滚动轴承皆位于转动底板之下；所述的钢套管套在固定基座其主轴的外侧，所述的转动底板与固定基座的圆盘相平行，并被 五个滚动轴承支撑于该圆盘的上方；所述的潜孔钻主机其滑架与转动支撑架的倾斜钢板通过八根连接螺丝相固定，其风动回转器、变速箱、钻杆、冲击器和钻头自上而下连接成一个整体，可沿着滑架上下滑动；在所述的转动支撑架其转动底板的左右边部，相互对称地共设制两个锁定孔；沿着所述的固定基座其圆环滑道宽度的中部，设制一圈螺丝孔；所述的转动支撑架载着潜孔钻主机可绕着固定基座的主轴作360度的平面转动，该潜孔钻主机的钻头可沿着井筒侧壁的开挖线以相等的环向间距钻制所述的切割孔；每钻制一个切割孔，所述的转动支撑架其转动底板的两个锁定孔都能与固定基座其圆环滑道的两个螺丝孔相吻合，通过所拧入的两个锁定螺丝，就能将所设定的钻孔位置锁定；每锁定一个钻孔位置，该潜孔钻主机的钻头便可向井底岩石中钻制一个深度为2.0-3.6m、口径为130mm的切割孔；所钻制的切割孔与所述的岩石井筒其竖向中轴线的夹角皆为2.86度。 

所述的锚栓垂直向下锚入井底岩石中，其锚孔的深度不小于600mm，口径为34-36mm；其锚杆用直径为20mm的螺纹钢筋制作，长度大于锚孔的深度60mm；锚杆的底端为一个平面，这个平面与其中轴线相垂直；在锚杆60mm长的顶部，车有螺纹；锚杆的底端与锚孔的孔底相接触，其中轴线与锚孔的中轴线相重合；在锚杆与锚孔的孔壁之间，充满了锚固包浆液。 

所述的固定基座其圆盘为一块20mm厚的圆形钢板，它的半径小于所述的岩石井筒的半径160mm，并呈水平放置；主轴是一根直径为50mm的钢圆柱，长度为705mm；圆环滑道的外半径和内半径分别小于所述的岩石井筒的半径240mm和280mm，厚度为60mm；主轴垂直向下穿透圆盘，其底端与圆盘的底面相持平；圆环滑道位于圆盘的顶面；这三个钢构件的竖向中轴线相重合，在主轴和圆环滑道的侧面与圆盘顶面的相交处，分别实施周圈满焊，以使它们构成一个整体。