[实用新型]CO全径向等温变换炉

权利要求书

1.一种CO全径向等温变换炉，包括：

炉体，封闭容器，炉体的顶部设有反应气入口和检修人孔，炉体的上部侧壁上设有冷却水出口，炉体底部设有冷却水入口；

换热管束，设置在所述炉体内，由多根相互平行的换热管组成；

气体分布器，设置在所述炉体内，进入炉体内的气体经气体分布器均流后进入催化剂床层；

上管板和下管板，连接在所述气体分布器的上、下两端，其上设有多个管孔，各换热管的两端分别插设在上、下管板上对应的管孔内；

气体收集器，用于收集反应后的合成气，纵向设置在所述炉体中部；

其特征在于：

所述炉体包括可拆卸连接在一起的上段、中段和下段，所述炉体的顶部还设有变换气出口；所述气体收集器的下端连接所述下管板，所述上管板上设有连接孔，所述气体收集器的上端穿过该连接孔可拆卸连接出气管；该出气管的另一端穿过所述的变换气出口并外露于所述炉体；

所述上管板的上方密封连接环形上封头，所述下管板密封连接所述炉体并位于所述中段和所述下段之间。

2.根据权利要求1所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述气体分布器包括可拆卸连接在一起的多个分段，并且各分段又有两个半圆筒可拆卸连接构成。

3.根据权利要求2所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于各所述分段均包括有外筒体和套设在所述外筒体内的内筒体，各所述外筒体可拆卸连接在一起形成外筒，各所述内筒体可拆卸连接在一起形成套设在所述外筒内的内筒，并且所述外筒体和所述内筒体间隔有间隙。

4.根据权利要求3所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述内筒上的气孔的密度大于所述外筒的，并且所述内孔上的气孔的孔径小于等于3mm。

5.根据权利要求5所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述气体分布器靠近所述上管板100mm以内的位置不开设气孔。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述的冷却水出口有两个，连接所述上封头与两个冷却水出口的出水管也有两根。

7.根据权利要求6所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述出水管上设有膨胀节；所述气体收集器位于所述上封头与所述炉体空腔内的部分上也设有膨胀节。

8.根据权利要求7所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述上管板的侧壁上间隔设有多块定位块，对应地，所述炉体的内侧壁上设有多组定位板，每组定位板包括左、右间隔设置的左定位板和右定位板，各所述定位块位于对应的左、右定位板之间。

9.根据权利要求8所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述气体收集管在靠近上管板底面100mm内不开孔。

10.根据权利要求9所述的CO全径向等温变换炉，其特征在于所述下管板的上表面上设有连接套，所述气体收集器的下端部定位在该连接套内并与所述下管板的上表面间隔有间隙。