[实用新型]一种用于动植物原料酶钝化工艺的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物医药的技术领域，具体地说是一种用于动植物原料酶钝化工艺的设备。

背景技术

目前，一般药物成分主要从动植物原料中获得，要获得这些成分，动植物细胞大多都需要破碎，这样，包含于细胞中的有效成分就会充分渗出，药物获得率也将大幅度提高。

  如上所述，由于药物活性成分的获取工艺，涉及到原料药材在提取前的细胞破碎，而细胞破碎后，除了有包含于细胞中的有效成分浸出，同时，具有生化反应的酶也会渗出，这些酶会与一些有效成分反应，导致活性降低，成分损失。因此，其工艺过程需要考虑细胞在破碎后的酶生化反应，控制酶的生化反应。

现有对动植物原料细胞破碎的粉碎环境中一般不涉及灭酶环境，因此，如上所述的酶生化反应无法控制。而现有的对固体物料控制酶的工艺设备有加热、辐射等，加热方法使得酶在加热过程中灭活。这种工艺有它的局限性，即当药物中活性成分对热有热敏作用或者相关有效成分不耐热，加热就会导致药物活性成分损失，甚至活性成分遭受破坏。非热辐射技术设备投资大，同时辐射所带来的生物效应有些场合并不确定，因此，许多非热灭酶过程避免辐射技术。

除了以上细胞破壁粉碎的酶反应问题，一些动、植物固体材料再应用时也需要进行酶的灭活处理。由此，本实用新型针对以上提出了有效的方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于动植物原料非热的酶钝化工艺的设备，可克服现有技术中酶的生化反应导致药物活性成分损失，生物效应难以确定的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于动植物原料酶钝化工艺的设备，它主要包括灭酶罐，其特征在于：灭酶罐的一侧连接有粉碎机，灭酶罐的另一侧连接有液源，粉碎机上设有物料进口，灭酶罐的下部设有出料口，粉碎机的一侧设有缓冲罐，缓冲罐一侧与粉碎机相连，缓冲罐另一侧与液源相连。

使用时，本实用新型先将物料在粉碎机灭酶溶液环境中粉碎，粉碎后将物料置入灭酶罐内静置，灭酶罐内盛有灭酶液体混合液，物料在灭酶罐里静置灭酶。这样，细胞渗透出来的酶在细胞破壁以后被有效抑制，使动、植物原料成分在处理过程中有效成分得以最大限度的保留。

本实用新型另一改进在于:灭酶罐、缓冲罐连接有灭酶气源。

本实用新型另一改进在于:灭酶气源一侧设有臭氧发生器。

本实用新型有益的效果为：由于采用了粉碎机内置灭酶物质与粉碎物料混合，粉碎在灭酶环境中进行，使得该酶在细胞破壁时或细胞破碎后受到灭酶剂的抑制，同时，粉碎后物料在灭酶剂环境里灭活，这样，可保证动植物原料在粉碎后的一些有效成分不会因为酶生化反应导致损失。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型二实施例的结构示意图。

图3为本实用新型三实施例的结构示意图。

图4为本实用新型四实施例的结构示意图。

图5为本实用新型五实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图中各标号表示如下：1粉碎机、2粉碎机入口、3粉碎机出口、4灭酶罐、5灭酶罐第一入口、6灭酶罐第一出口、7灭酶罐第二入口、8灭酶罐第三入口、9气源、10气源出口、11液源、12液源出口、13缓冲灌、14缓冲灌入口、15缓冲灌出口、16分离机、17泵、18加料器、19气体入口、20臭氧发生器。

本实用新型所述灭酶罐、缓冲罐设有灭酶剂,由气源、液源、灭酶物质提供,灭酶剂主要包括灭酶气体形式灭酶固液体形式，所述的气源包括:臭氧、环氧乙烷、L-环氧乙烷、甲醛;所述的灭酶固液体剂为过氧化氢、过氧乙酸、二氧化氯或次氯酸钠。所述的液源提供的液体为水、乙醇或盐水溶液，该装置为缓冲罐、灭酶罐提供液体。

在实施中，如图1所示，灭酶罐的一侧连接有粉碎机，灭酶罐的另一侧连接有液源，粉碎机另一侧连有缓冲罐，缓冲罐另一侧与液源连接。

使用中，液源为灭酶罐及缓冲罐提供液体，缓冲罐与灭酶罐内被投有固体或液体灭菌剂，并形成灭菌混合溶液。缓冲罐为粉碎机提供粉碎所需要的灭酶混合溶液，物料在有灭酶混合液的环境中粉碎，粉碎后，物料由出口进入灭酶罐。 

在实施中，如图2所示，灭酶罐的一侧设有粉碎机，灭酶罐的另一侧连接有气源、液源，粉碎机另一侧连有缓冲罐，缓冲罐另一侧与气源、液源连接。在粉碎机与缓冲罐之间通过分离机和泵相连。