[实用新型]自动打磨机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种打磨机构，具体涉及一种实现产品自动打磨的机构。

【背景技术】

目前，在生产产品时，如电脑、手机的外壳等，需要对产品外壳进行打磨处理以去掉产品表面的应力痕等痕迹。现有的操作方式是工作人员一手拿产品，一手拿羊毛刷，使羊毛刷在产品上反复摩擦，从而达到去应力痕等痕迹的目的。然而，这种操作方式需要大量的人工，增加了人工成本；且打磨时间过长时，易造成工作人员疲惫，会出现打磨不干净的现象，影响产品外观美观；另外，人工打磨效率较低。

有鉴于此，实有必要开发一种自动打磨机构，该自动打磨机构能够克服上述缺陷。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种自动打磨机构，该自动打磨机构能够取代人工打磨，实现产品的自动打磨，节约人力，且通过机械打磨提高生产效率，避免因工作人员疲惫造成产品的外观受到影响的现象。

为了达到上述目的，本实用新型的自动打磨机构，其包括：

支架，该支架包括上板、若干支柱及底座，该上板及该底座套设在该支柱上以形成该支架；

第一气缸，其设于所述的上板上；

升降部，其设于所述的支架中，该升降部与所述的第一气缸连接从而控制该升降部上下运动；

马达，其与所述的升降部连接，该马达下固定有偏心轮及与偏心轮连接的打磨头，该马达运转时带动该偏心轮及打磨头做圆周运动；

第二气缸，其设于所述的底座上；

水平位移部，其与所述的第二气缸连接从而控制该水平位移部水平运动；

定位治具，其设于所述的水平位移部上以放置待加工产品；

控制部，其包括操作面板、可编程控制器及感应器。

较佳的，所述支架上还设有两直线轴，所述的升降部沿该直线轴运动，且所述支架的支柱上还设有对射式安全光栅。

较佳的，所述升降部包括枢接在直线轴上的第一支撑板及第一支撑板下设有的容纳块，该第一支撑板与直线轴通过直线轴承枢接，该容纳块中容纳马达从而使该马达与升降部连接。

较佳的，所述容纳块包括底面及与底面配合的两侧面，该底面设有通孔。

较佳的，所述升降部通过法兰盘与第一气缸连接。

较佳的，所述偏心轮通过联轴器与马达固定。

较佳的，所述打磨头通过螺丝及弹簧与偏心轮连接，该弹簧套在该螺丝外部。

较佳的，所述打磨头为羊毛刷打磨头，该打磨头沿着所述的偏心轮中心做圆周运动。

较佳的，所述水平位移部包括水平板及水平板下的第一导轨，所述底座上还设有用于放置第二气缸的第二支撑板及第二支撑板上设有的第二导轨，所述第一导轨与该第二导轨配合使水平位移部水平运动。

较佳的，所述操作面板上设有启动按钮、停止按钮及电源按钮，所述的感应器检测打磨头是否与产品接触并发出信号，所述的可编程控制器处理该信号并控制第一气缸及第二气缸动作。

相较于现有技术，本实用新型的自动打磨机构，通过使产品做水平往复运动，并使打磨头做圆周运动打磨产品，取代了人工打磨，实现了产品的自动打磨，节约了人力，且通过机械打磨提高了生产效率，并避免了因工作人员疲惫造成产品的外观受到影响的现象。

【附图说明】

图1绘示本实用新型自动打磨机构第一状态的结构示意图。

图2绘示本实用新型自动打磨机构第一状态的分解示意图。

图3绘示本实用新型自动打磨机构第二状态的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型的自动打磨机构，于本实施例中，该自动打磨机构包括：

支架，该支架包括上板110、若干支柱120及底座130，该上板110及该底座130套设在该支柱120上以形成该支架，该支架上还包括两直线轴140，且该支柱120上还设有对射式安全光栅，以在该自动打磨机构工作时保护工作人员的安全；

第一气缸200，其设于所述的上板110上；

升降部300，其设于所述的支架中，该升降部300与所述的第一气缸200通过法兰盘210连接从而控制该升降部300沿直线轴140上下运动，其中，该升降部300包括枢接在直线轴140上的第一支撑板310及第一支撑板310下设有的容纳块320，该容纳块320包括底面321及与底面321配合的两侧面322，该底面321设有通孔3210，该第一支撑板310与直线轴140通过直线轴承141枢接；