[实用新型]阀门自动打磨机

权利要求书

1.一种阀门自动打磨机，包括底座、组装在底座上的固定阀门组件及打磨机构，其特征在于：所述固定阀门组件由支撑组件，气缸压紧组件和旋转组件组成，打磨机构通过纵、横向调整机构组装在底座上；支撑组件通过连接板固定在底座上，转动螺杆调整手轮带动螺杆转动，使与螺杆啮合的调整螺母带动升降滑板和支撑块沿组装在支座上的限位板上、下运动，实现支撑组件的手动升降，利用组装在下支撑块上的支座随着升降气缸活塞杆的运动实现自动升、降；气缸夹紧组件利用左支座组装在底座上，通过夹紧气缸控制传动轴沿轴向移动，带动夹紧顶头往复运动，旋转组件利用右支座组装在底座上，通过旋转电机驱动减速器带动旋转顶头旋转，旋转顶头与夹紧气缸的夹紧顶头将阀门共同夹紧，并随着旋转顶头旋转；纵向调整机构利用安装板组装在底座上，通过转动纵向调整手轮带动螺杆组件旋转，使下滑板沿下导轨运动；横向调整机构通过安装箱分别组装在纵向调整机构的上滑板和连接板上；打磨机构通过电机座组装在横向调整机构的滑动板上。

2.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述支撑组件主要由支撑块、升降滑板、限位板、支座、下支撑块、螺杆调整手轮、连接板、限位块、升降气缸、螺杆和调整螺母构成；通过手动螺杆调整手轮带动螺杆旋转和控制升降气缸的活塞杆的升降运动行程，实现支撑组件的手动和自动升降运动。

3.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述气缸夹紧组件主要由夹紧顶头、传动轴、夹紧气缸和左支座构成；通过夹紧气缸控制传动轴沿轴向移动，从而带动夹紧顶头往复运动，以实现夹紧顶头与旋转组件的旋转顶头将阀门共同夹紧，并随着旋转顶头旋转。

4.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述旋转组件主要由旋转电机、减速器、旋转顶头和右支座构成；固定在减速器的输出轴端的旋转顶头，与夹紧气缸的夹紧顶头将阀门共同夹紧，并随着旋转顶头旋转。

5.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述纵向调整机构主要由中滑板、纵向调整手轮、安装板、下滑板、螺杆组件、下导轨、上导轨、上滑板、连接板和气缸组件构成；通过转动纵向调整手轮带动螺杆组件旋转，使得下滑板沿下导轨运动，下滑板带动组装在下滑板上的中滑板运动，实现纵向调整机构手动纵向运动。

6.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述横向调整机构主要由横向调整手轮、滑动板、横向调整螺杆、滑动座、螺母、支承座和安装箱构成；利用气缸组件推动连接板带动上滑板沿上导轨移动，使横向调整机构随着上滑板沿着上导轨进行纵向自动运动，通过手动横向调整手轮带动横向调整螺杆旋转，使与横向调整螺啮合的螺母带动滑动座及与滑动座连接的滑动板运动，实现横向调整机构的手动横向运动。

7.根据权利要求1所述的阀门自动打磨机，其特征在于：所述打磨机构主要由电机座、小椎齿轮、大椎齿轮、打磨砂轮和打磨电机构成；小椎齿轮组装在打磨电机输出轴上，打磨电机驱动小椎齿轮转动带动与小椎齿轮相啮合的大椎齿轮转动，驱动组装在大椎齿轮轴端的打磨砂轮转动，实现对阀门的焊口进行快速的自动打磨工作。