[实用新型]一种电池浆料自动搅拌储运罐

权利要求书

1.一种电池浆料自动搅拌储运罐，其特征在于：罐底包括平底部分和斜底部分，斜底部分的重心高于平底部分的重心，搅拌机构及驱动机构放置在罐底斜底部分，放料采用复合球阀（103）控制，复合球阀（103）设于罐底平底部分； 

密封机构包括轴（20）、轴承（19）、连接体（3）和密封座（7），轴外设有密封座，轴及密封座穿过罐底斜底部分，罐外的轴上设有连接体，轴和连接体之间设置轴承，密封座和连接体用螺钉连接在一起，连接体（3）与罐底斜底部分采用螺钉连接； 

罐底斜底部分的密封机构采用聚四氟乙烯填料密封、机械密封和O形圈密封的三重组合密封。 

2.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：密封机构与轴、轴承、连接体和密封座一起组成一个组件，底部密封机构为模块化结构，可以整体拆卸。 

3.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：密封机构的三重组合密封结构的第一重密封为聚四氟乙烯填料密封，聚四氟乙烯填料填入密封座（7）和轴（20）之间的间隙，用不锈钢沉头螺钉（12）将压盖（11）紧密的连接到密封座（7）上，在密封座（7）台阶和压盖（11）之间的聚四氟乙烯填料受到挤压，产生向内的变形，使得聚四氟乙烯填料密封与轴（20）之间紧密配合，产生密封效应。 

4.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：第二重密封是机械密封（17），定环嵌入密封座（7）内，机械密封（17）的动环利用橡胶波纹管和轴（20）配合，利用机械密封挡环（23）调节机械密封（17）的动环和定环之间配合面的预紧力，使得机械密封（17）的动环和定环之间紧密配合，产 生密封效应。 

5.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：第三重密封为密封座与罐体之间的连接密封，在密封座（7）上开有槽，在槽内镶嵌硅胶O形圈（14），由于密封座（7）上的槽深小于硅胶O形圈（14）截面直径，所以O形圈被压紧形变，产生密封效应。 

6.根据权利要求5所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：在O形圈处涂抹密封胶。 

7.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：罐外的轴上连接驱动机构，所述的驱动机构由减速机构及电机组成，轴与减速机构相连，减速机构与电机相连，所述的减速机构为减速箱。 

8.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：罐内的轴上连接搅拌机构，搅拌机构中，搅拌桨叶是可拆卸的，由搅拌桨叶轴上的成型孔和轴端成型面间隙配合，并通过轴端压盖利用沉头螺钉来固定，可以方便地拆卸。 

9.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：采用脚轮承重。 

10.根据权利要求1所述的自动搅拌储运罐，其特征在于：电池浆料自动搅拌储运罐的罐盖上开有槽，槽内镶嵌O形密封胶条，O形密封胶条与罐壁边沿配合密封，并用卡扣锁紧密封，或用手轮机构锁紧或者螺杆与蝶形螺母配合锁紧密封，在罐盖上设有相对的两个视镜窗口。