[实用新型]一种蒸汽直埋管

权利要求书

1. 一种蒸汽直埋管，包括外套管（1）、芯管（2），包裹于芯管（2）的保温结构（3），以及设置于外套管（1）和芯管（2）之间的固定支架（4）、活动支架（5），所述芯管（2）一端设有波纹管补偿器（6），所述固定支架（4）设于芯管（2）的另一端，活动支架（5）均匀排列于波纹管补偿器（6）和固定支架（4）之间，其特征在于：

所述波纹管补偿器（6）的防护套（61）一端与芯管(2)之间设有A间隙(62)，在防护套（61）与芯管(2)设有A间隙(62)的这一端的芯管(2)上，同圆心套设有补救装置，所述A间隙(62)与补救装置连通，所述补救装置设有排汽管（66）；

所述固定支架（4）呈喇叭形，其较小一端的开口直径与芯管（2）的外径相等，其较大一端的开口直径与外套管（1）内径相等；

所述活动支架（5）由卡箍（51）和等分连接于卡箍（51）的副支架（52）构成，所述副支架（52）端部设有滚轮（53），所述滚轮（4）滚动连接于外套管(1)内表面，在芯管(2)与卡箍（51）之间设有隔热垫（54）。

2. 如权利要求1所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述补救装置包括从外向内依次设有防护罩(63)、波纹管(64)，所述防护罩(63)、波纹管(64)的同一端密封连接于防护套（61），波纹管(64)的另一端密封连接于芯管（2），防护罩(63)的另一端与芯管（2）之间设有B间隙(65)；所述排汽管(66)连通于波纹管(64)，排汽管(66)向外穿出防护罩(63)、外套管（1）所设的孔。

3. 如权利要求2所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述波纹管(64)一端与补偿器(6)的密封连接位置，位于防护套（62）与芯管（2）的A间隙（61）外围。

4. 如权利要求1所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述固定支架（4）的侧壁与芯管（2）的外壁所构成的夹角角度为30~45°；所述固定支架（4）两端口边缘分别与外套管（1）内壁、芯管（2）外壁焊接。

5. 如权利要求1所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述隔热垫（54）由两个半圆形结构组合而成，所述隔热垫（54）由石棉板制成。

6. 如权利要求1所述的一种蒸汽直埋管，其特征在于：所述卡箍（51）外周等分连接有三个副支架（52），所述三个副支架（52）分别设置于卡箍（51）外周的卡紧臂之间的中间位置。

7. 如权利要求1所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述保温结构（3）包括保温层、反射层和保护层（37），所述保温层以芯管(2)为轴心从里到外依次为：第一保温层(31)、第二保温层(32)、第三保温层(33)；所述反射层以芯管(2)为轴心从里到外依次为：第一反射层(34)、第二反射层(35)、第三反射层(36)，第一、第二、第三反射层(34、35、36) 交替轴向套设于第一保温层(31)、第二保温层(32)、第三保温层(3)的外侧；所述保护层(37)包裹于第三反射层(36)的外侧。

8. 如权利要求7所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述第一保温层(31)和第二保温层(32)由厚度为10mm±2mm的二氧化硅气凝胶保温毡制成；所述第三保温层(33)由厚度为50mm±5mm的玻璃棉制成。

9. 如权利要求7所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述第一反射层(34)由克重为180g±20g的铝箔玻纤布制成；所述第二反射层(35)和第三反射层(36)由克重为110g±10g的铝箔玻纤布制成。

10. 如权利要求7所述的一种蒸汽直埋管,其特征在于：所述保护层(37)由厚度为0.5mm±0.2mm的彩钢板制成。