[实用新型]管道预制切断坡口一体化生产线

权利要求书

1.管道预制切断坡口一体化生产线，主要由切断坡口一体机、输入辊道、输出辊道、自动定长系统、液压上料翻臂、液压下料翻臂、挡料机构、原料架、成品料架及液压站组成；其特征在于：所述输入辊道和输出辊道分别安装于所述切断坡口一体机的进出口处，在所述切断坡口一体机的进口处安装用以计数的编码器；所述原料架安装于所述输入辊道的一侧，在所述原料架上安装所述挡料机构，用以方便液压上料翻臂将原材料自动翻上所述输入辊道，所述自动定长系统安装在所述输入辊道上，用以定位管子的长度；所述液压上料翻臂和液压下料翻臂分别安装于所述输入辊道和输出辊道上，所述成品料架安装于所述输出辊道的一侧，所述液压站通过液压油管驱动所述液压上料翻臂和液压下料翻臂。

2.根据权利要求1所述的管道预制切断坡口一体化生产线，其特征在于：所述液压上料翻臂和液压下料翻臂均由翻臂支撑座、油缸座、调节地脚、翻臂、安装板和工程液压油缸组成；所述调节地脚安装于油缸座下方用来调节翻臂的高度以适应辊道的高度；所述翻臂安装在翻臂支撑座上，通过所述翻臂安装座将整个液压上料翻臂分别安装在所述输入辊道和输出辊道的侧面，所述工程液压油缸安装在所述翻臂和油缸座之间，通过工程液压油缸的升降将管道进行翻转。

3.根据权利要求1所述的管道预制切断坡口一体化生产线，其特征在于：所述挡料机构主要由挡臂、挡料支撑架、挡料连接板、挡料油缸座及挡料液压油缸组成；所述挡料油缸座安装在挡料支撑架上，所述挡料液压油缸安装于挡臂和挡料油缸座之间，通过控制挡料油缸的行程来调节挡臂在挡料支撑架上的滑动的位置，实现对不同直径的管道的挡料。

4.根据权利要求1所述的管道预制切断坡口一体化生产线，其特征在于：所述输入辊道和输出辊道均采用电动链条链轮方式连接；所述输入辊道和输出辊道主要由辊道支架、辊子机构、动力机构、辊道调节地脚及链条组成；所述辊子机构由穿于转轴上的V型辊、链轮和轴承组成，并安装于所述辊道支架上；所述动力机构由电机和装在电机输出轴上的链轮组成，所述电机安装于辊道支架的中部，所述辊子机构和动力机构之间通过所述链条连接传动；所述辊道调节地脚安装在所述辊道支架支腿上用来调节辊道的高度来适应不同直径的管子。

5.根据权利要求1所述的管道预制切断坡口一体化生产线，其特征在于：所述原料架和成品料架均由支腿、料架调节地脚、挡板和连接槽钢组成；所述支腿之间通过连接槽钢连接固定，所述料架调节地脚用调节螺栓安装在支腿底部，用来调节原料架的高度以适辊道的高度。