[实用新型]一种超细焊锡粉制备装置

权利要求书

一种超细焊锡粉制备装置，包括制粉罐（1）、焊锡液保温炉（2）、高速电机（3）、雾化碟（4）、周转罐（5）和支承平台（6），其特征在于：所述制粉罐通过肘板安装在支承平台上，它由罐体（7）、冷却水槽（8）、进水管（9）和出水管（10）组成，罐体呈圆锥状顶部为圆弧形封头的双层体，冷却水槽在双层罐体内腔盘绕着螺旋形半圆形管焊接在罐体的内层，罐体的下锥体有两个呈“八”字形的通孔管（11），通孔管的下部与罐体焊为一体，罐体底部出口通过法兰（12）与第一蝶阀（13）连接，罐体顶部有多个进气管连接法兰，所述的焊锡液保温炉安装在制粉罐的顶部大法兰（14）上，它是由炉体（15）、炉内胆（16）、气缸（17）、顶杆（18）和喷嘴（19）组成，炉内胆安装于炉体内，炉体的外壁及底面均填充有隔热材料，炉内胆的外壁和底面包裹着发热圈，炉体的上部固定一长方形支板（20），支板上固定气缸支座（21），气缸固定在气缸支座上，导向套（22）固定在支板中心孔上，顶杆穿过导向套与炉体下出口的喷嘴在同一中心线上，喷嘴螺纹连接外面包裹着发热圈，所述的高速电机安装在制粉罐内的焊料液保温炉下方，垂直固定在电机座支承板（23）上的电机座（24）上, 电机座支承板通过四条支杆（25）支承在上水平支板(26)上，在上水平支板上固定左右调节板（27）和前后调节板（28）, 上水平支板由四支调节螺杆（29）与下水平支板(30)连接支承固定, 前后调节板通过调节杆(37)调节，所述雾化碟采用耐高温耐腐蚀的材料制成呈圆盘状体，固定在高速电上端轴上，雾化碟中心与喷嘴的中心同一垂直线上，所述周转罐安装在制粉罐的正下方，并固定在装有脚轮的小车（31）上，周转罐进料法兰（32）和出料法兰（33）分别装有第二蝶阀（34）和第三蝶阀（35）, 周转罐与制粉罐两蝶阀之间用软管（36）连接，周转罐设有充气、排气口和观察口。

根据权利要求1所述超细焊锡粉制备装置，其特征在于所述焊锡为无铅的锡基焊料或有铅的锡基焊料。

根据权利要求1所述超细焊锡粉制备装置，其特征在于所述罐体直径为2600mm～3200mm，罐体的圆锥状角度为60°～90°。

根据权利要求1所述超细焊锡粉制备装置，其特征在于所述雾化碟直径为30～50mm。

根据权利要求1所述超细焊锡粉制备装置，其特征在于所述高速电机转速为45000～120000转/每分，制粉粒径为5～45μm。