[实用新型]加热保温箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，具体而言，涉及一种加热保温箱。

背景技术

现有的加热保温箱采用整体单开门密闭式结构，由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成，其中，加热器中的电热装置是由电热管、温度控制器组成电热管一般采用铜管、碳钢管、不锈钢管等。部分单开门的加热保温箱上设置可观察玻璃可以观察工件在箱内的加热状况，但是不能直接开门进行进一步的操作。采用现有的加热保温箱对金属表面进行静电喷涂粉末的流程为：

1.工件放入加热保温箱，将工件加热到预设温度；

2.在达到预设温度后取出工件，对工件进行静电喷涂，如果一次喷涂效果不理想，需要多次反复将工件取出喷涂、放入加热保温箱保温直到达到预期喷涂效果，在喷涂过程中，工件散热较快将会直接导致喷涂失败；

3.喷涂完成后，将工件放入加热保温箱，并对其进行保温。

由上述可知，现有的加热保温箱主要存在的缺点是：加热速度慢，效率较低；喷涂过程不可自动控制，需将工件反复放入、取出加热保温箱，在工件反复进出加热保温箱时，工件降温较快，影响喷涂效果，从而导致喷涂成功率较低；在对工件的喷涂完成后，将工件放入加热保温箱后喷涂在工件表面的粉末融化状况不可观察，无法进行后续的修补，不能达到金属表面静电喷涂粉末涂层均匀、光滑无缩孔的要求。

针对现有技术中由于对工件的静电喷涂粉末的喷涂过程中，工件降温较快且喷涂费时费力，从而造成喷涂效率低、喷涂效果差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术由于对工件的静电喷涂粉末的喷涂过程中，工件降温较快且喷涂费时费力，从而造成喷涂效率低、喷涂效果差的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本实用新型的主要目的在于提供一种加热保温箱，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加热保温箱，该加热保温箱包括：箱体、旋转轴以及加热装置，其中，箱体包括：第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁首尾相接，第一侧壁与第二侧壁相对设置，第三侧壁与第四侧壁相对设置，其中，在箱体的第一侧壁上设有第一通孔，在箱体的第二侧壁上设有第二通孔，并在箱体的第三侧壁上设有喷涂窗口，用于通过喷涂窗口喷涂工件；旋转轴穿过第一通孔和第二通孔，旋转轴用于安装工件；加热装置，设置在箱体的第四侧壁上，用于加热工件。

进一步地，第一通孔为L形孔，L形孔的第一端延伸至箱体的第一侧壁与箱体的上盖的连接处，L形孔的第二端延伸至第一侧壁与第三侧壁的连接处，喷涂窗口为矩形，喷涂窗口与L形孔的第二端相连通。

进一步地，加热装置包括：加热板组件和温度控制装置，其中，加热板组件包括：加热管和控制端口，其中，加热管安装在第四侧壁的内壁上，以使加热管位于箱体的内腔中，用于提供热能；控制端口，与加热管连接，控制端口安装在第四侧壁的外壁上，用于接收温度控制信号；温度控制装置，连接于箱体与控制端口之间，用于生成温度控制信号。

进一步地，加热保温箱还包括：挡板插口以及加热管挡板，其中，挡板插口设置在第一侧壁或第二侧壁上；加热管挡板穿过挡板插口安装在箱体上，加热管挡板用于在喷涂工件时将加热管与箱体的内腔隔开。

进一步地，在箱体的内腔中设有隔热材料。

进一步地，加热保温箱还包括：喷涂挡板，喷涂挡板的尺寸与喷涂窗口的尺寸相匹配，喷涂挡板可拆卸地安装在喷涂窗口上。

进一步地，温度控制装置包括：控制器和温度采集器，其中，温度采集器，分别与箱体的上盖、控制端口的下部以及控制器连接，用于将采集到的箱体的上盖的第一温度信号和控制端口的下部的第二温度信号发送至控制器；控制器，通过控制端口与加热管连接，用于根据第一温度信号和第二温度信号生成温度控制信号。

进一步地，温度采集器包括：第一温度采集装置和第二温度采集装置，其中，第一温度采集装置与箱体的上盖连接，用于采集第一温度信号；第二温度采集装置与加热板组件的下部连接，用于采集第二温度信号；控制器包括：第一温控仪、第二温控仪以及第一继电器，其中，第一温控仪，与第一温度采集装置连接，用于基于第一温度信号生成第一控制信号；第二温控仪，连接于第二温度采集装置与第一继电器之间，用于将根据第二温度信号生成的第二控制信号发送至第一继电器；第一继电器，连接于第一温控仪与第二温控仪之间，第一继电器用于将第二控制信号发送至第一温控仪。