[实用新型]一种白斩鸡工业自动化生产加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉食加工技术领域，特别涉及一种白斩鸡工业自动化生产加工设备。

背景技术

目前制作白斩鸡的主要步骤为先将洗净的三黄鸡放入加有黄酒、食盐的水中煮至断生，然后放入凉水中将其凉透，最后将凉透的三黄鸡抹上姜末、蒜蓉、葱花等作料即可。根据此种做法，白斩鸡在工厂化生产时的主要设备主要通过夹层锅来实现。即人工将处理好的三黄鸡放入到夹层锅中进行蒸煮，然后将蒸煮好的三黄鸡放入到冷水槽中进行冷却，最终滴干的三黄鸡进行包装入库。这种作坊式生产工艺流程主要靠人力来完成，其自动化程度低，劳动强度高，生产率低，产品品质不稳定。生产过程中的熟化过程采用夹层锅进行加工，这种加工方式因为在夹层锅这个界面内存在生食与熟食并存的现象，也就是生熟界面不清晰，所以在国家相关设计规范中存在争议，尤其难以达到进出口检验检疫标准。

白斩鸡的工业化生产就是通过现代化加工设备，流水线作业，将其原有的厨房菜的制作过程分解为若干工序进行生产，基本包括了仔鸡屠宰加工和仔鸡熟制两个阶段。

（1）三黄鸡外形定型差，进而使得最终制成的白斩鸡易于变形，卖相较差，且风味趋向一般。

（2）由于待蒸煮的禽体物料在蒸煮槽中的移动方式属于单向移动，其生产线的产量受到一定限制，若要增加其单条生产线的产量，需要加快蒸煮时的输送速度，在保证蒸煮时间下势必增加了蒸煮槽的总体长度，因工艺需要将会变得过大，以致于设备的制造、运输和安装都将会很困难。

实用新型内容

为了提高白斩鸡产品的卖相，使其具有较好的外形和风味，并解决实际生产过程中蒸煮设备的制造、加工时遇到的难题，本实用新型提供了一种白斩鸡工业自动化生产加工工艺及设备。

所述技术方案如下：

一种白斩鸡工业自动化生产加工设备，其包括悬挂输送线、预烫单元、预冷单元、蒸煮单元及冷却单元，禽体通过料篮挂置于所述悬挂输送线上，并依次经过所述的预烫单元、预冷单元、蒸煮单元及冷却单元进行处理，所述的预烫单元用于禽体的表皮浸烫，其预烫温度为85~95℃，预烫时间为50~120秒；所述预冷单元用于禽体烫水后的表皮快速冷却定型，其冷却温度为0~30℃，冷却时间为50~120秒；所述的蒸煮单元用于禽体蒸煮断生及调味，其蒸煮温度为70~95℃，蒸煮时间为40~80分钟；所述的冷却单元用于禽体蒸煮后的冷却。

所述冷却单元包括一次风冷装置、水冷却槽和二次风冷装置，蒸煮后的禽体通过所述悬挂输送线依次通过所述的一次风冷装置、水冷却槽和二次风冷装置顺次进行冷却；

所述一次风冷装置的风冷温度为20~25℃，风冷时间为10~20分钟，经所述一次风冷装置后的禽体中心温度小于等于40℃；

所述水冷却槽的水冷温度为0~4℃，水冷时间为20~40分钟，经所述水冷却槽冷却后的禽体中心温度小于等于7℃；

所述二次风冷装置的风冷温度为0~2℃，二次风冷时间为20~40分钟，经所述二次风冷装置风冷后的禽体中心温度小于等于7℃。

所述的蒸煮单元包括串联的第一蒸煮单元和第二蒸煮单元，装有禽体的料篮经所述第一蒸煮单元蒸煮后再进入所述第二蒸煮单元进行蒸煮，所述第一蒸煮单元的蒸煮温度为82~85℃，蒸煮时间为20~40分钟；所述第二蒸煮单元的蒸煮温度为85~90℃，蒸煮时间为20~40分钟。

所述第一蒸煮单元的蒸煮时间为25~35分钟，所述第二蒸煮单元的蒸煮时间为25~35分钟。

所述的第一蒸煮单元和第二蒸煮单元分别包括至少一段蒸煮槽，装有禽体的料篮在各段蒸煮槽中经多次折流蒸煮输送，其中各段蒸煮槽的蒸煮时间和蒸煮温度可独立调整。

所述第一蒸煮单元中设有两段蒸煮槽，两段所述蒸煮槽相串联，装有禽体的料篮在各段蒸煮槽中至少经一次折流蒸煮输送后输出；

所述第二蒸煮单元中设有两段蒸煮槽，两段所述蒸煮槽相串联，所述第二蒸煮单元的前段蒸煮槽与所述第一蒸煮单元的后段蒸煮槽相串联，装有禽体的料篮在各段蒸煮槽中至少经一次折流蒸煮输送后输出。

所述预烫单元为一烫水槽，所述预冷单元为一预冷水槽，装有禽体的料篮通过所述悬挂输送线顺次经过烫水槽和预冷水槽。

本实用新型所提供的技术方案带来的有益效果是：

A．本实用新型通过悬挂输送线与预烫单元、预冷单元、蒸煮单元及冷却单元相互配合，完成白斩鸡的工业化自动生产，明显减轻了劳动强度。悬挂输送线在封闭的自动蒸煮槽中是单进单出，且进口与出口相隔较远，有效的实现了白斩鸡加工过程中的生区与熟区在原料与产品、空气上的物理有效隔离，同时，这种设计也完全符合国家相关设计规范及进出口检验检疫标准。