[发明专利]磨床以及研磨加工方法有效
申请号: | 201280000599.8 | 申请日: | 2012-06-22 |
公开(公告)号: | CN102985222A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 西出孝司;中野劝;石川善明;坂本翼 | 申请(专利权)人: | 日本精工株式会社 |
主分类号: | B24B49/02 | 分类号: | B24B49/02;B23Q15/24;B24B5/00;B24B19/06 |
代理公司: | 北京泛诚知识产权代理有限公司 11298 | 代理人: | 陈波;朱弋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨床 以及 研磨 加工 方法 | ||
1.一种磨床,其具有用于对工件进行研磨加工的磨具,和通过使所述磨具相对于工件进行相对移动而将工件研磨加工成规定的加工尺寸的磨具控制系统,其特征在于,具有:
预先设定磨具与初始工件接触的抵接位置第一控制部;
基于预先设定的抵接位置,将磨具定位在比抵接位置更靠跟前侧的初始工件研磨开始位置的第二控制部;
当使磨具从初始工件研磨开始位置移动,对工件的外表面进行研磨加工时,在从抵接位置对初始工件进行使其为比加工尺寸大的尺寸值的恰好规定量的研磨加工后,在对工件的内表面进行研磨加工时,在从抵接位置对初始工件进行使其为比加工尺寸小的尺寸值的恰好规定量的研磨加工后,使磨具返回到初始工件研磨开始位置的第三控制部;
测量经过研磨加工后的初始工件的直径,根据该测量的结果,计算出研磨成加工尺寸应当研磨的残余量的第四控制部;和
将磨具定位在前进恰好修正量的位置,并将该位置设定为对第2号工件之后的各工件进行研磨加工时的正常研磨开始位置,使磨具从该正常研磨开始位置移动,对工件进行研磨加工,直至加工送进完成位置的第五控制部。
2.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于,所述第一控制部使用与初始工件相同的工件,将磨具与所述工件接触的位置设定为抵接位置。
3.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于,所述第一控制部根据磨具的直径与初始工件的直径之差,设定抵接位置。
4.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于,还具有在磨床调试时,在磨床的组成发生尺寸变化的情况下,将磨具定位在从正常研磨开始位置恰好后退规定的退刀量的位置的第六控制部。
5.一种研磨加工方法,其为使用具有用于对工件进行研磨加工的磨具,和通过使所述磨具相对于工件进行相对移动而将工件研磨加工成规定的加工尺寸的磨具控制系统的研磨加工方法,其特征在于,具有:
预先设定磨具与初始工件接触的抵接位置第一工序;
基于预先设定的抵接位置,将磨具定位在比抵接位置更靠跟前侧的初始工件研磨开始位置的第二工序;
当使磨具从初始工件研磨开始位置移动,对工件的外表面进行研磨加工时,在从抵接位置对初始工件进行使其为比加工尺寸大的尺寸值的恰好规定量的研磨加工后,在对工件的内表面进行研磨加工时,在从抵接位置对初始工件进行使其为比加工尺寸小的尺寸值的恰好规定量的研磨加工后,使磨具返回到初始工件研磨开始位置的第三工序;
测量经过研磨加工后的初始工件的直径,根据该测量的结果,计算出研磨成加工尺寸应当研磨的残余量的第四工序;和
将磨具定位在前进恰好修正量的位置,并将该位置设定为对第2号工件之后的各工件进行研磨加工时的正常研磨开始位置,使磨具从该正常研磨开始位置移动,对工件进行研磨加工,直至加工送进完成位置的第五工序。
6.根据权利要求5所述的研磨加工方法,其特征在于,在所述第一工序中,使用与初始工件相同的工件,将磨具与所述工件接触的位置设定为抵接位置。
7.根据权利要求5所述的研磨加工方法,其特征在于,在所述第一工序中,根据磨具的直径与初始工件的直径之差,计算出抵接位置。
8.根据权利要求5所述的研磨加工方法,其特征在于,还具有在磨床调试时,在磨床的组成发生尺寸变化的情况下,将磨具定位在从正常研磨开始位置恰好后退规定的退刀量的位置的第六工序。
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