[发明专利]弹性复合捻丝及其制造方法以及使用该弹性复合捻丝的绒头纤维制品有效
申请号: | 201280001277.5 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN103492622A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 片木秀一 | 申请(专利权)人: | 株式会社丸昌商店 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/32;D02G1/18;D02G1/20 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 金鲜英;陈彦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 复合 及其 制造 方法 以及 使用 纤维制品 | ||
1.一种弹性复合捻丝,其特征在于,
具备在由具有自我伸缩性的弹力丝构成的芯线上以热塑性复丝为包线的包覆弹力丝,和由热塑性复丝或短纤维纱构成的包括第1及第2低弹力纱的2根以上的低弹力纱,
所述包覆弹力丝在规定的拉伸倍率的拉伸下以并纱状态插入所述第1低弹力纱,
将所述第2低弹力纱和插入有所述包覆弹力丝的所述第1低弹力纱进行捻合而成的弹性复合捻丝,
由所述包覆弹力丝的收缩力而引起的在松弛时所出现的、由以所述芯线为中心在径向上突出的所述包线的构成单纤维构成的多个异形微小线圈是与所述第1低弹力纱的构成单纤维互相缠绕并热定形而成。
2.根据权利要求1所述的弹性复合捻丝,其特征在于,所述包覆弹力丝的所述芯线为聚氨酯丝、天然或合成橡胶、或卷曲变形纱。
3.根据权利要求1或2所述的弹性复合捻丝,其特征在于,所述包覆弹力丝的所述包线和所述第1及第2低弹力纱为由相同或性质不同的材质构成的复丝。
4.根据权利要求3所述的弹性复合捻丝,其特征在于,所述第1低弹力纱中插入的所述包覆弹力丝为2根以上。
5.根据权利要求3所述的弹性复合捻丝,其特征在于,所述热塑性复丝为聚丙烯、聚酯或聚酰胺中的任何一种,或者由它们的组合而成。
6.根据权利要求3~5中任意一项所述的弹性复合捻丝,其特征在于,构成所述包线的单纤维的纤度与构成所述低弹力纱的单纤维的纤度相同或在其以下。
7.根据权利要求1所述的弹性复合捻丝,其特征在于,热定形后的所述弹性复合捻丝的捻数为48~430次/m。
8.一种弹性复合捻丝的制造方法,其特征在于,为权利要求1~7中任意一项所述的弹性复合捻丝的制造方法,包括:
在由具有自我伸缩性的弹力丝构成的芯线上以热塑性复丝为包线的2根以上的包覆弹力丝在拉紧下,与由热塑性复丝或短纤维纱构成的第1低弹力纱进行并丝,在导入单向转动的相当于下部衬锭的转动构件之后,向在上方配置的上胶点抽出;
在所述转动构件的上部临近配置的固定纺丝罐内收纳由热塑性复丝或短纤维纱构成的第2低弹力纱;
向外取出该第2低弹力纱并从纺丝罐的中心向上方配置的所述上胶点抽出;
将在所述转动构件和所述上胶点之间形成气圈的同时向上方牵引的上述包覆弹力丝及上述第1低弹力纱的合丝与从纺丝罐轴心向上方牵引的第2低弹力纱在所述上胶点处捻合;以及
卷取通过所述上胶点的复合捻线。
9.根据权利要求8所述的弹性复合捻丝的制造方法,其特征在于,包含:
通过使所述转动构件间歇地转动来调节卷在所述转动构件上的所述包覆弹力丝以及第1低弹力纱的张力;以及
在所述纺丝罐和所述上胶点之间调节从所述纺丝罐内抽出的所述第2低弹力纱的张力。
10.根据权利要求9所述的弹性复合捻丝的制造方法,其特征在于,包含使卷取的复合捻丝松弛并进行热定形。
11.一种绒头纤维制品,其特征在于,使用权利要求1~7中任意一项所述的弹性复合捻丝作为绒头纱线。
12.根据权利要求11所述的绒头纤维制品,其特征在于,所述绒头纤维制品包含各种铺垫或汽车用内饰品。
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