[发明专利]弹性复合捻丝及其制造方法以及使用该弹性复合捻丝的绒头纤维制品

说明书

技术领域

本发明涉及将在2根以上的低弹力纱的1根中插入具有收缩性的包覆弹力丝的伸缩丝和其他低弹力纱相捻合而成的弹性复合捻丝，以及该弹性复合捻丝的制造方法，并且使用所述弹性复合捻丝的以地毯、防尘垫为代表的由绒头织物等构成的各种铺垫、或汽车用内饰品等绒头纤维制品。

背景技术

作为使用含有割绒的绒头织物的代表产品有地毯、防尘垫等各种铺垫（毛绒束、威尔顿绒毡、阿克斯明斯特地毯、机簇绒垫）以及汽车用的内饰品。这些产品中使用各种各样的绒头纱线，但近年来多使用由聚酯、聚丙烯、尼龙等热塑性合成纤维材料构成的2根或3根的复丝条。将这些多个的复丝条进行捻合、或者对复丝纤维进行编织加工成为主流。这时，通常使用色相相异或同色的2根或3根丝，但基本上使用加工性共同、或者符合所需的铺垫的手感相同的材料比较普遍。

在这种情况下，为了得到短纤维纱所具有的优良的功能、物理特性等，考虑混合具有这些优点的不同种类的合成树脂制纤维。例如，根据日本特开昭61-13265号公报（专利文献1），其目的在于提供一种富有膨松性、并且丝条的形态均匀、兼有耐用性以及膨松保持性的粗棉布交织复合丝的制造方法，在并纱状态下将单丝纤度为5d以上、且总旦为500d以上的至少1种纤维丝条和至少1种卷曲变形纱进行气流交织处理后，以1.05倍以上的拉伸倍率拉伸该丝条，接下来，实施松弛处理来制造交织复合丝。其中，作为上述卷曲变形纱的例子可举出，压痕加工纱线、非对称加热加工纱线、赋性加工纱线（假编丝（knit de knit yarn））、假捻加工纱（包含加捻-热定形-退捻的纱）、刀口卷曲丝、复合卷曲丝（潜在卷曲丝）、DTY丝（对高速纺织的未拉伸丝进行拉伸假捻加工的丝）等。

又例如根据日本特开平06-10225号公报（专利文献2），公开了一种如下的复合丝：相对于至少1根长丝，实质上形成芯部的单纤维束的大部分为平行束，在该芯部的纤维束上缠绕单纤维，将1根以上部分结束的短纤维纱并丝成合丝后，捻合作为捻线。该复合丝中，优选所述长丝具有比短纤维纱高的热收缩率或伸缩率。

如此得到的复合丝由于在形成扎绞纱的状态下与长丝并丝成合丝，可以在不损失长丝的热收缩特性或伸缩特性的状态下使其束缚的同时，避免在捻丝操作、纺编织操作时由于脱散而产生断丝，并且因为具有粗硬感和膨松感，不仅是通常的编织物，还可以得到绒头织物、地毯、起绒织物等具有独特触感的丝。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-13265号公报

专利文献2：日本特开平06-10225号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，由上述专利文献1所提案的复合丝，其丝条的膨松性的大部分依赖于卷曲变形纱。于是，在制造所述复合丝的工序中经常反复进行拉紧和热收缩，假定即使复合丝的原料丝的一部分进行了卷曲加工，由于接下来的染色工序、干燥工序等的加热和冷却、或通过捻丝工序、卷取工序、进而拉伸工序等的拉紧和松弛的反复实施，也会使之前实施过卷曲加工的形态容易变形，由卷曲加工所赋予的纤维形态不容易100%恢复。这点成为妨碍作为铺垫类的主要原料之一而被寄予期望的聚丙烯纤维、聚酯纤维的扩大销路的原因之一。

另一方面，根据上述专利文献2所提案的复合丝，正如文献2记载的、复合丝本身虽具有膨松性，但有时粗硬感过强，特别是在作为各种铺垫、汽车的内饰材料等的绒头制品的绒头纱线而使用时，触感不合适，进一步所使用的纤维丝条只依赖由通常的热塑性合成纤维构成的一般丝条或卷曲变形纱而引起的膨松性，由于与上述相同的理由，由这些丝条引起的收缩性、伸缩性不足，对于成为绒头制品时的膨松感、手感、进一步弹性恢复率也不能寄予希望。

因此，上述专利文献1、专利文献2公开的复合丝，特别在作为铺垫类时欠缺丰满感的同时，也缺乏外观的美感。

特别是现在对于作为铺垫用丝的主要原料之一的聚丙烯、聚酯，其倾向是显著的，而在其他的合成纤维中虽然也有不同程度的差异但是能看到相同的现象。

此外，从外观设计性来看，热定形时，对加工纱线整体进行弯曲定形成波浪形状、即经起绒（frieze）加工而成的丝状，虽然已形成区别于一般加工纱线的市场，但该起绒加工纱线也是对直线状的复丝以机械的方法赋予2维的波浪形状，在热定形时记忆其形状，在经过以后各种各样的工序过程中，通过施加反复拉力，与上述一般的卷曲变形纱相同，复原后的形状容易减退，另外在热定形时被固定的2维波浪形状也容易变形，不仅外观设计性、而且膨松性也随之受影响，膨松感不会长久。