[发明专利]放电加工机及放电加工方法

权利要求书

1.一种放电加工机，其一边在电极和工件之间施加电压而发生放电，一边使所述电极移动至指令深度而对所述工件实施开孔加工，

其特征在于，具有：

存储部，其预先存储判断所述电极是否贯穿了所述工件所使用的贯穿判定电压及贯穿判定持续时间、确定贯穿所述工件后的所述电极的凸出量所使用的第1凸出量、以及所述指令深度；

当前坐标检测部，其检测所述电极的当前位置；

放电电压检测部，其在所述开孔加工执行时，每隔规定期间对所述放电的最小电压进行检测；

贯穿检测部，其在所述放电电压检测部检测出的最小电压比所述贯穿判定电压更高的状态持续大于或等于所述贯穿判定持续时间的情况下，判断为所述电极已贯穿所述工件；以及

运算部，其在所述贯穿检测部判断为所述电极已贯穿所述工件的时刻，对所述当前坐标检测部检测出的所述电极的当前位置加上所述第1凸出量后的位置进行计算，并利用所述计算的位置对存储在所述存储部中的所述指令深度进行更新，

在该放电加工机中，在更新了所述指令深度的情况下，使所述电极从所述当前位置移动至更新后的所述指令深度。

2.一种放电加工机，其一边在电极和工件之间施加电压而发生放电，一边使所述电极移动至指令深度而对所述工件实施开孔加工，

其特征在于，具有：

存储部，其预先存储判断所述电极是否贯穿了所述工件所使用的贯穿判定电压及贯穿判定持续时间、确定贯穿所述工件后的所述电极的凸出量所使用的第1凸出量、以及所述指令深度；

当前坐标检测部，其检测所述电极的当前位置；

放电电压检测部，其在所述开孔加工执行时，对所述放电的电压进行检测；

放电电压平均化部，其对每规定期间中由所述放电电压检测部检测出的所述放电的电压的平均电压进行计算；

贯穿检测部，其在所述放电电压平均化部计算出的平均电压比所述贯穿判定电压更高的状态持续大于或等于所述贯穿判定持续时间的情况下，判断为所述电极已贯穿所述工件；以及

运算部，其在所述贯穿检测部判断为所述电极已贯穿所述工件的时刻，对所述当前坐标检测部检测出的所述电极的当前位置加上所述第1凸出量后的位置进行计算，并利用所述计算的位置对存储在所述存储部中的所述指令深度进行更新，

在该放电加工机中，在更新了所述指令深度的情况下，使所述电极从所述当前位置移动至更新后的所述指令深度。

3.根据权利要求1或2所述的放电加工机，其特征在于，

在所述存储部中预先存储对是否处于所述电极开始贯穿所述工件的穿过时状态进行判断所使用的穿过时判定值，和确定贯穿所述工件后的所述电极的凸出量所使用的第2凸出量，

所述放电加工机具有：

最深位置存储部，其向所述存储部中存储所述电极最接近所述指令深度的最深位置；以及

穿过时候补位置判定部，其在所述坐标检测部检测的当前位置与存储在所述存储部中的所述最深位置加上所述穿过时判定值而得到的位置相比更接近所述指令深度的情况下，将所述当前位置作为穿过时候补位置而存储在所述存储部中，

在所述贯穿检测部判断为所述电极已贯穿所述工件的时刻，所述存储部中存储有所述穿过时候补位置的情况下，所述运算部利用所述穿过时候补位置加上所述第2凸出量而得到的位置，对存储在所述存储部中的所述指令深度进行更新。

4.根据权利要求3所述的放电加工机，其特征在于，

在所述存储部中存储如下信息，即，是否是在更新所述指令深度后结束了所述开孔加工的孔。

5.根据权利要求4所述的放电加工机，其特征在于，

在监视器画面上，对在更新所述指令深度后结束了所述开孔加工的孔，和没有更新所述指令深度就结束了所述开孔加工的孔进行区分显示。

6.根据权利要求5所述的放电加工机，其特征在于，

在所述监视器画面上，显示对没有更新所述指令深度就结束了所述开孔加工的孔执行再加工的按钮。

7.根据权利要求3所述的放电加工机，其特征在于，

在所述开孔加工中，实时显示所述指令深度已更新这一情况。

8.根据权利要求3所述的放电加工机，其特征在于，

基于预先存储在所述存储部中的所述工件的板厚、和所述电极到达所述指令深度为止的进给量，计算所述电极的消耗率。