[发明专利]玻璃板的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃基板的制造方法，其特征在于：

该制造方法包括澄清工序，该澄清工序中，一边使熔融玻璃在管中流动一边进行澄清，该管的由铂或铂合金构成的外周壁被加热；

所述澄清工序包括脱泡工序，在该脱泡工序中，使所述熔融玻璃中的气泡自熔融玻璃的液面向着所述管内的气相放出；

在所述脱泡工序中，通过对所述熔融玻璃进行搅拌，使所述熔融玻璃沿所述管径向的温度分布均匀化。

2.如权利要求1所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述管内自所述熔融玻璃的入口起至最高温度附近为止的区间中的至少一部分对所述熔融玻璃进行搅拌，该最高温度是通过对所述熔融玻璃进行加热而形成的。

3.如权利要求1或2所述的玻璃基板的制造方法，其中：

所述管包含阶梯性地或者连续性地扩径的扩径管；

所述脱泡工序在所述扩径管中进行。

4.如权利要求1～3的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃中含有SnO₂作为澄清剂。

5.如权利要求1～4的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述制造的玻璃基板的对应10^2.5泊粘度的温度为1500℃以上。

6.如权利要求1～5的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述脱泡工序中进行搅拌的所述熔融玻璃的粘度为120泊～400泊。

7.如权利要求1～6的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，在所述管内的上方具有气相空间。

8.如权利要求1～7的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所制造的所述玻璃基板由无碱玻璃或者微量含碱玻璃构成。

9.如权利要求1～8的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃的搅拌使用静态搅拌机构来进行，该静态搅拌机构由固定于所述管的板部件构成。

10.如权利要求9所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述静态搅拌机构是板部件，该板部件是用以限制所述管内熔融玻璃的流路截面而设置的。

11.如权利要求10所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述静态搅拌机构由2个以上板部件构成，所述2个以上板部件按照限制所述管内熔融玻璃的流路截面的方式设置在所述管内流路方向的不同位置，在相邻的板部件组中的至少1组中，限制所述流路截面的部分彼此不同。

12.如权利要求1～8的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，所述熔融玻璃的搅拌使用动态搅拌机构来进行。

13.如权利要求1～12的任一项所述的玻璃基板的制造方法，其中，

所述澄清工序在所述脱泡工序后进一步包括吸收工序，该吸收工序使熔融玻璃中的气泡吸收于所述熔融玻璃，

在所述吸收工序中，对所述熔融玻璃进行搅拌。