[发明专利]从纤维气流中分离出污染物的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及从用于生产纤维板的纤维气流中分离出呈粗料形式的污染物的方法和装置。纤维流可例如来自于干式胶合，该纤维流涉及负压所产生的气流。纤维较佳地由含有木质纤维素和/或纤维素的材料制成。纤维板涉及轻的中密度纤维板（MDF）和高密度纤维板（HDF）。

背景技术

在如DE19718158A1、WO92/05882和WO01/89783所披露的已知分离方法中，分离器集成在无纤维的空气流中。纤维材料通过外部的机械传输元件提供给分离器。其缺点在于，由于工艺过程的缘故，纤维材料在分离之前始终部署在气流中，例如，部署在气动传输的干燥器中，纤维材料需要在前一工作步骤中传输到机械传输元件。该工作步骤需要有诸如一个或若干个空气-纤维分离器那样的昂贵装置，该分离器具有旋转阀、传输带、计量料仓和辅助装置。这些装置的花费显著地提高运行成本并降低运行可靠性。

此外，在公知的分离方法和分离器中，全部的纤维材料经受分离。其缺点在于，由于纤维材料重量轻和体积大，必须提供相应大的和因此价格昂贵的分离装置，以实现纤维材料的高度分解。高度分解是有效析出比例相当低的污染物的前提，即，呈粗料形式的异物颗粒或重颗粒。粗料相对于由纤维组成的正常材料而言，其比例约为0.01％。

发明内容

本发明的目的是提供分离出纤维材料的方法，其中，分离过程集成在引导纤维的空气流中。本发明的目的还在于提供集成在引导纤维的空气流中的装置。

涉及该方法的目的将通过权利要求1的特征来达到。纤维流沿着弯曲部引导。其结果，纤维流将被分为分离空气流和称之为主纤维流的流。除空气之外，分离空气流仅含有由纤维组成的正常材料。主纤维流含有粗料和至少一部分的正常材料。在使纤维流分离时利用离心力，离心力确保将主纤维流引导到弯曲部的外部区域内。相反，分离空气流被抽吸到弯曲部的内部区域，即，那里没有粗料，通常仅有少量的正常材料。

将主纤维流供应到分离辊，分离辊在其表面上设置有多个销钉。分离辊转动使得碰到辊子上的粗料或正常材料通过销钉偏向，并沿着料道部段引导。所述料道部段由辊子圆周的一部分和相对壁形成。销钉和由所述销钉产生的空气流将正常材料加速到大致分离辊的圆周速度，以使得一部分正常材料将以水平运动分量离开分离辊的有效区域。分离辊可以10至80m/s的圆周速度转动，较佳地以50m/s转动。提供至少一个抽吸管线，其包括相对于料道部段布置的入口。一部分正常材料将通过该至少一个抽吸管线抽出。

然而，全部的粗料和另一部分的正常材料将到达下落料道，该下落料道布置在通向料道部段的出口下方。在通过下落料道之后，正常材料和粗料将到达空气分离器单元。

至少一部分的分离空气流将用来提供给空气分离器单元。这发生在相对于来自于下落料道的粗料和正常材料为钝角的某一角度下。分离空气流具有这样的强度，所述分离空气流能使来自于下落料道且基本上具有垂直运动分量的正常材料偏向，这发生到正常材料抽吸料道内，该料道大致布置在到达分离器的分离空气流运动方向的延续部分内。此外，另一方面，分离空气流的强度设计成使粗料在其基本上也为垂直的运动方向上相应地不受分离空气流的影响，并到达粗料排放口。

其结果，要分离的纤维材料通过空气馈送到分离过程，空气主要用于纤维的运输。与上述的现有技术的状态相比，可避免提供庞大和昂贵的装置。结果是，这些装置涉及到完全的气动运输装置，因为纤维不必通过外部的机械传输装置来供应到分离过程。

较佳地，一个或若干个调整装置可影响主纤维流和分离纤维流的划分。这些装置可特别涉及到控制阀门或布置在纤维流划分区域内的挡板（Schieber）。施加的负压强度还在该情形中起到作用，其相应地影响弯曲部内纤维流的速度。该速度可在10至60m/s范围之内，较佳地为25m/s。

即使下落料道垂直定向，当所述壁形成料道部段的壁的垂直延续部分时，由于重力作用而压靠在料道部段内的壁上的粗料，也基本上沿着下落料道的壁在下落料道内运动。这应当这样来解释：粗料由相对较重的颗粒组成，因此重力作用相对于吸力基本上起到主导作用。较佳地，下落料道的该壁倾斜，其中，25至35°范围内的角度是有利的。其结果，该效应被放大，使得粗料基本上在下落料道的该壁附近进入空气分离器单元，而正常材料将在下落料道的全宽度上到达空气分离器单元内。粗料沿该壁的运动是有利的，因为下落料道靠近内壁有一个无湍流的区域。其结果，空气分离器单元内粗料和正常材料之间的分离将得到支持，即，通过使得粗料在离正常材料抽吸料道的入口的特定距离处通过空气分离器单元下落。