[发明专利]钢板制造方法有效
申请号: | 201280005604.4 | 申请日: | 2012-12-06 |
公开(公告)号: | CN103998154A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 明石透;伊藤健郎;河西大辅;小川茂;栗山进吾 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28;B21B37/76;B21B45/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 胡建新;朴勇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 制造 方法 | ||
1.一种钢板制造方法,其特征在于,包括以下工序:
热轧工序,通过精轧机对钢材进行热轧,得到形成有波高在轧制方向上周期性地变动的边缘波形状的热轧钢板;和
冷却工序,在上述热轧钢板的通板路径上所设置的冷却区间,对上述热轧钢板进行冷却,
上述热轧工序包括以下工序:
目标陡度设定工序,根据预先通过实验求出的表示上述热轧钢板的上述边缘波形状的陡度与上述热轧钢板的冷却中或冷却后的温度标准偏差Y的相关关系的第一相关数据,设定上述边缘波形状的目标陡度;和
形状控制工序,控制上述精轧机的运转参数,以使上述边缘波形状的陡度与上述目标陡度相一致。
2.一种钢板制造方法,其特征在于,
在上述目标陡度设定工序中,将上述目标陡度设定为超过0%且1%以内。
3.根据权利要求1或2所述的钢板制造方法,其特征在于,
上述冷却工序包括以下工序:
目标比设定工序,根据预先通过实验在将上述热轧钢板的陡度及通板速度设为一定值的条件下求出的表示上述热轧钢板的上下表面的导热系数之比即上下导热系数比X与上述热轧钢板的冷却中或冷却后的上述温度标准偏差Y的相关关系的第二相关数据,将上述温度标准偏差Y成为最小值Ymin的上下导热系数比X1设定为目标比Xt;和
冷却控制工序,控制上述冷却区间的上述热轧钢板的上表面冷却排热量和下表面冷却排热量中的至少一个,以使上述冷却区间的上述热轧钢板的上下导热系数比X与上述目标比Xt相一致。
4.根据权利要求3所述的钢板制造方法,其特征在于,
在上述目标比设定工序中,根据上述第二相关数据,将上述温度标准偏差Y落在最小值Ymin到最小值Ymin+10℃以内的范围的上下导热系数比X设定为上述目标比Xt。
5.根据权利要求3所述的钢板制造方法,其特征在于,
对上述陡度及上述通板速度的值不同的多个条件分别准备上述第二相关数据,
在上述目标比设定工序中,根据多个上述第二相关数据中的与上述陡度及上述通板速度的实测值对应的第二相关数据,设定上述目标比Xt。
6.根据权利要求3所述的钢板制造方法,其特征在于,
上述第二相关数据是通过回归方程式来表示上述上下导热系数比X与上述温度标准偏差Y的相关关系的数据。
7.根据权利要求6所述的钢板制造方法,其特征在于,
上述回归方程式是通过线性回归来导出的。
8.根据权利要求3所述的钢板制造方法,其特征在于,
上述第二相关数据是用表来表示上述上下导热系数比X与上述温度标准偏差Y的相关关系的数据。
9.根据权利要求3所述的钢板制造方法,其特征在于,还包括以下工序:
温度测定工序,按时序来测定上述冷却区间的下游侧的上述热轧钢板的温度;
温度平均值计算工序,根据上述温度的测定结果,计算上述温度的时序平均值;以及
冷却排热量调整工序,调整上述冷却区间的上述热轧钢板的上述上表面冷却排热量和上述下表面冷却排热量的合计值,以使上述温度的时序平均值与预定的目标温度相一致。
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