[发明专利]耐热性黑色粉体及其制造方法、使用该耐热性黑色粉体的涂料和树脂组合物有效
| 申请号： | 201280006983.9 | 申请日： | 2012-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN103339064A | 公开（公告）日： | 2013-10-02 |
| 发明（设计）人： | 西本一志;好泽实;藤井泰彦 | 申请（专利权）人： | 户田工业株式会社 |
| 主分类号： | C01G49/00 | 分类号： | C01G49/00;C08K3/20;C08L101/00;C09C1/24;C09D7/12;C09D201/00 |
| 代理公司： | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人： | 龙淳 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐热性 色粉 及其 制造 方法 使用 涂料 树脂 组合 | ||
1.一种耐热性黑色粉体，其为包括含有Fe、Mn和金属元素M的复合氧化物的耐热性黑色粉体，所述耐热性黑色粉末的特征在于：
金属元素M为选自Al、Mg和Ca中的1种以上，耐热性黑色粉体的800℃时的耐热试验的色相的变化为0.5以下，并且磁化值为2.0Am2/kg以下，该耐热性黑色粉体的X射线衍射谱中，相对于赤铁矿相的（104）面的强度比100，红绿柱石相的（222）面的强度比为45～250。
2.如权利要求1所述的耐热性黑色粉体，其特征在于：
金属元素M的含量为0.01～5.0重量%。
3.如权利要求1或2所述的耐热性黑色粉体，其特征在于：
Fe/Mn（摩尔比）为1.0～10.0。
4.如权利要求1～3中任一项所述的耐热性黑色粉体，其特征在于：
黑色度（L*值）为25.0以下。
5.一种耐热性黑色粉体的制造方法，其为权利要求1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的制造方法，该制造方法的特征在于：
将含有0.01～5.0wt%的金属元素M的铁化合物、和锰化合物以Fe/Mn比（摩尔比）为1.0～10.0混合，将得到的混合物在830～1000℃的温度范围进行烧制。
6.一种耐热性黑色粉体的制造方法，其为权利要求1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的制造方法，该制造方法的特征在于：
包括混合铁化合物、锰化合物和金属元素M的化合物的工序，和将得到的混合物在830～1000℃的温度范围进行烧制的工序，
在所述混合工序中，Fe/Mn比（摩尔比）为1.0～10.0，
在金属元素M为Al的情况下，按照铝化合物以Al2O3计的混合比例（Al2O3量/（铁化合物＋锰化合物＋铝化合物））为0.01～10.0wt%进行混合，
在金属元素M为Mg的情况下，按照镁化合物以MgCO3计的混合比例（MgCO3量/（铁化合物＋锰化合物＋镁化合物））为0.01～10.0wt%进行混合，
在金属元素M为Ca的情况下，按照钙化合物以CaCO3计的混合比例（CaCO3量/（铁化合物＋锰化合物＋钙化合物））为0.01～10.0wt%进行混合。
7.一种在涂料构成基材中配合有权利要求1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的涂料。
8.一种使用权利要求1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体着色而得到的树脂组合物。
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