[发明专利]耐热性黑色粉体及其制造方法、使用该耐热性黑色粉体的涂料和树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及耐热性优异、即使在高温下黑色度的变化也少的黑色粉体。

背景技术

现在，黑色颜料被用作各种着色材料。作为黑色颜料，已知有炭黑、磁铁矿（Fe₃O₄）等。这些颜料很难说耐热性优异。

此外，作为具有耐热性的黑色颜料，已知有Cr系的复合氧化物等，但是由于含有Cr，出现环境负荷高等的问题。

因此，需求由无害的元素构成、并且具有高耐热性的黑色颜料。

现在，对具有耐热性的黑色颜料进行了各种改良（专利文献1～3）。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-279314号公报

专利文献2：日本特公昭47-30085号公报

专利文献3：日本特开平5-221653号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

目前尚未得到耐热性优异、即使在高温下黑色度的变化也少的黑色颜料。

即，专利文献1～3中虽然记载了使用含有Fe和Mn的复合氧化物作为黑色颜料，但是不能说在高温下的耐热性优异。

本发明的目的在于提供一种耐热性优异、即使在高温下色相（黑色度）变化也少的黑色粉体。

解决技术问题的手段

上述目的通过以下的本发明完成。

即，本发明为一种耐热性黑色粉体，其为包括含有Fe、Mn和金属元素M的复合氧化物的耐热性黑色粉体，所述耐热性黑色粉末的特征在于：金属元素M为选自Al、Mg和Ca中的1种以上，耐热性黑色粉体的800℃时的耐热试验的色相的变化为0.5以下，并且磁化值为2.0Am²/kg以下，该耐热性黑色粉体的X射线衍射谱中，相对于赤铁矿相的（104）面的强度比100，红绿柱石相的（222）面的强度比为45～250（本发明1）。

此外，如本发明1所述的耐热性黑色粉体，金属元素M的含量为0.01～5.0重量%。

此外，如本发明1或2所述的耐热性黑色粉体，Fe/Mn（摩尔比）为1.0～10.0（本发明3）。

此外，如本发明1～3中任一项所述的耐热性黑色粉体，黑色度（L*值）为25.0以下（本发明4）。

此外，本发明为一种耐热性黑色粉体的制造方法，其为本发明1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的制造方法，将含有0.01～5.0wt%的金属元素M的铁化合物、和锰化合物以Fe/Mn比（摩尔比）为1.0～10.0混合，将得到的混合物在830～1000℃的温度范围进行烧制（本发明5）。

此外，本发明为一种耐热性黑色粉体的制造方法，其为本发明1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的制造方法，包括：混合铁化合物、锰化合物和金属元素M的化合物的工序，和将得到的混合物在830～1000℃的温度范围进行烧制的工序，在上述混合工序中，Fe/Mn比（摩尔比）为1.0～10.0，在金属元素M为Al的情况下，按照铝化合物以Al₂O₃计的混合比例（Al₂O₃量/（铁化合物＋锰化合物＋铝化合物））为0.01～10.0wt%进行混合，在金属元素M为Mg的情况下，按照镁化合物以MgCO₃计的混合比例（MgCO₃量/（铁化合物＋锰化合物＋镁化合物））为0.01～10.0wt%进行混合，在金属元素M为Ca的情况下，按照钙化合物以CaCO₃计的混合比例（CaCO₃量/（铁化合物＋锰化合物＋钙化合物））为0.01～10.0wt%进行混合（本发明6）。

此外，本发明为在涂料构成基材中配合有本发明1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体的涂料（本发明7）。

此外，本发明为使用本发明1～4中任一项所述的耐热性黑色粉体着色的树脂组合物（本发明8）。

发明效果

本发明的耐热性黑色粉体，耐热性优异，即使在高温下黑色度的变化也少，因而适合作为涂料或者树脂组合物的着色材料。

附图说明

图1为本发明的实施例1-1得到的耐热性黑色粉体的X射线衍射图。

图2为将图1中的衍射角为20～40°的范围放大的图。

图3为本发明的实施例2-1得到的耐热性黑色粉体的X射线衍射图。

具体实施方式

如下更详细地对本发明的构成进行说明。