[发明专利]具有电动的直接驱动装置的辊系统和安装方法有效
申请号: | 201280008651.4 | 申请日: | 2012-01-30 |
公开(公告)号: | CN103354853A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | K·库比克;A·许内肯斯 | 申请(专利权)人: | 安德里茨库斯特斯有限公司 |
主分类号: | D21G1/00 | 分类号: | D21G1/00;D21G1/02;B21B35/06;F16C13/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 沈英莹 |
地址: | 德国克*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 电动 直接 驱动 装置 系统 安装 方法 | ||
1.一种辊系统(100),该辊系统具有:
辊子(1、1’),所述辊子(1、1’)包括支承在支承部位(T)上的轴(2)或者轴件(6);
形成所述辊子(1、1’)的工作圆周的辊体(5、5’),所述辊体(5、5’)能够围绕转动轴线(D)旋转;以及
电动的直接驱动装置(50),所述电动的直接驱动装置的转子(13)和定子(15)沿转动轴线(D)的方向布置在支承部位(T)与辊体(5,5’)之间,
其特征在于,
所述定子(15)在至少一个平行于或者倾斜于所述转动轴线(D)的平面(E)内被分成各定子段(17),并且所述各定子段分别借助一个第一端部和大致平行于转动轴线(D)分布的铰链轴(S)以能枢转的方式支承。
2.根据权利要求1所述的辊系统,其特征在于,所述定子段(17)在支承装置(4、4’、4’’)上间接或者直接地支承。
3.根据权利要求1或2所述的辊系统,其特征在于,各铰链轴(S)通过如下方式布置,使得重力在两个相邻定子段(17)的各第二端部(22)朝向彼此运动的意义上起作用,所述第二端部从各第一端部(23)向前指向。
4.根据权利要求3所述的辊系统,其特征在于,所述定子(15)包括两个定子段(17),所述定子段的第一端部(23)在辊系统(100)的安装位置中大致垂直地处于转动轴线(D)上方。
5.根据权利要求4所述的辊系统,其特征在于,在所述定子段(17)的每一个第一端部上设置有限定铰链轴(S)的铰链系统(24)的一部分。
6.根据权利要求5所述的辊系统,其特征在于,各所述铰链轴(S)以与转动轴线(D)的垂线(V)在数值上相同的、但却反向的水平间距地设置。
7.根据权利要求1至6之一所述的辊系统,其特征在于,所述铰链轴(S)由铰链栓(19)形成,所述铰链栓(19)分别与支承装置(4、4’、4’’)和各定子段(17)之一间接或者直接地共同作用。
8.根据权利要求1至7之一所述的辊系统,其特征在于,所述定子段(17)包括用于设置升降装置(20)的机构,借助于所述机构,所述定子段(17)能够在打开位置与闭合位置之间围绕铰链轴(S)枢转。
9.根据权利要求1至8之一所述的辊系统,其特征在于,所述辊子是挠曲受控的辊子。
10.一种用于安装包括具有转子(13)和定子(15)的电动的直接驱动装置(50)的辊系统(100)的方法,所述辊系统(100)包括能够围绕转动轴线(D)转动的辊子(1、1’),所述方法具有如下步骤:
-将转子(13)安装在辊系统(100)的能够围绕辊子(1、1’)的转动轴线(D)转动的部分上;
-对于内部支承的辊子,设定辊子(1、1’)的轴(2)在支承装置(4’’)上的支承;对于外部支承的辊子,设定辊体(5)在支承装置(4)中的支承;或者对于常规辊子,设定辊子的轴件(6)在支承装置(4’)中的支承;
-安装定子(15)的各定子段(17),所述定子以至少一个平行于或者倾斜于转动轴线(D)分布的平面(E)分成至少两个定子段(17)。
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