[发明专利]树脂发泡体及其制造方法无效
申请号: | 201280009523.1 | 申请日: | 2012-02-02 |
公开(公告)号: | CN103380170A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 金田充宏;山本孝幸;太田美绘;河野吉纪;安田广论;神取佑子;吉田敬 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 发泡 及其 制造 方法 | ||
1.一种树脂发泡体,其特征在于,其由包含弹性体和活性能量射线固化型化合物的树脂组合物得到,且通过对未发泡状态的测定样品的动态粘弹性测定而求得的玻璃化转变温度为30℃以下,通过对未发泡状态的测定样品的动态粘弹性测定而求得的20℃的储能模量(E’)为1.0×107Pa以上。
2.根据权利要求1所述的树脂发泡体,其中,所述弹性体的玻璃化转变温度为30℃以下,在下述固化条件下固化后的树脂组合物的玻璃化转变温度为30℃以下,
固化条件:将树脂组合物成形为厚度0.3mm的片状,然后以250kV的加速电压照射电子射线,使得剂量达到200kGy,进而在170℃气氛下放置一小时。
3.根据权利要求1或2所述的树脂发泡体,其是通过将所述树脂组合物发泡成形得到发泡结构体后,进一步照射活性能量射线而得到的。
4.根据权利要求3所述的树脂发泡体,其中,所述树脂组合物的发泡成形是通过使发泡剂浸渗到树脂组合物中并减压而使其发泡的。
5.根据权利要求3或4所述的树脂发泡体,其中,树脂组合物的发泡成形时所使用的发泡剂为二氧化碳或氮气。
6.根据权利要求3~5中的任一项所述的树脂发泡体,其中,树脂组合物的发泡成形时所使用的发泡剂为液化二氧化碳。
7.根据权利要求3~6中的任一项所述的树脂发泡体,其中,树脂组合物的发泡成形时所使用的发泡剂为超临界状态的二氧化碳。
8.根据权利要求1~7中的任一项所述的树脂发泡体,其变形恢复率(80℃、50%压缩永久变形)为40%以上。
9.根据权利要求1~8中的任一项所述的树脂发泡体,其发泡倍率为5倍以上。
10.一种树脂发泡体的制造方法,其特征在于,其包括将包含弹性体和活性能量射线固化型化合物的树脂组合物发泡成形而形成发泡结构体的工序(1)和对该发泡结构体照射活性能量射线的工序(2),并形成树脂发泡体,通过对未发泡状态的测定样品的动态粘弹性测定而求得的玻璃化转变温度为30℃以下,通过对未发泡状态的测定样品的动态粘弹性测定而求得的20℃的储能模量(E’)为1.0×107Pa以上。
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