[发明专利]封装件、用于成型封装件的方法和造型工具无效

专利信息
申请号: 201280010157.1 申请日: 2012-02-21
公开(公告)号: CN103391883A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: P.马塔;O.皮尔蒂尼米;J.林登 申请(专利权)人: 斯托拉恩索公司
主分类号: B65D1/34 分类号: B65D1/34;B29C45/14
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 陈荃芳
地址: 芬兰赫*** 国省代码: 芬兰;FI
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摘要:
搜索关键词: 封装 用于 成型 方法 造型 工具
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种封装件,其包括纸板坯件,该纸板坯件被成型为具有底部和从底部向上延伸的一个或多个纸板侧壁的容器,封装件还包括模制棱缘(moulded rim),该棱缘沿由所述一个或多个纸板侧壁的上部部分和所述模制棱缘的下部部分形成的交界部附接到所述一个或多个纸板侧壁,并沿所述一个或多个纸板侧壁的上部边沿的至少一部分延伸。本发明还涉及用于成型封装件的方法和在成型封装件中使用的造型工具。

背景技术

例如在WO2009/074721A1中披露了这种基本类型的封装件。该公开文件涉及一种用于成型封装件的方法和由纸板坯件成型的具有容器形状的封装件。封装件设置有底部和从底部向上延伸的侧壁。在压力成型的最后阶段,当保持模具闭合(以此方式通过使模具内的相反表面从与之相对的表面向后移动形成对应于棱缘的型腔、之后将模制材料引入型腔中)时,模制材料的侧向延伸的棱缘被模制到侧壁的上部部分。这为封装件提供水平延伸的凸缘,凸缘可被用于将塑料或纸盖件粘合或热密封到水平延伸凸缘的上表面上。

WO2009/074721A1的封装件是对托盘状封装件的基本类型的改进,相当长的时间以来这种托盘状封装件的基本类型除别的之外,已被用于预先烹饪过、要加热的膳食。

US2004/262322A1也公开了类似类型的封装件。该文件公开了例如一种盘状封装件的棱缘由塑性材料分开模制的方法。其公开了一种设计,其中坯件在其边沿处用模制的塑性材料连接在一起,之后,将塑性棱缘模制到所述侧壁的上部边沿,以形成从它们向外延伸并围绕封装件的凸缘。

用于保持食物、最常见的所谓盘状封装件往往由纸板坯件形成,其成型为具有水平棱缘或凸缘,该棱缘或凸缘从侧壁的上端延伸,并围绕该封装件。封装件通常用塑料或纸板形成的盖件闭合,甚至密封。纸板坯件的上表面或盖件的下表面通常包括适当的覆敷层,以此方式,盖件可以牢固地附接到封装件。例如,通常使用可热封的塑性材料作为纸板坯件或盖件上的覆敷层,或用可热封的塑性材料形成盖件,以将盖件附接到封装件。其中所使用的食品封装件和封装材料的例子在例如文件WO2003/033258、EP1289856、WO2000/21854和US5425972中被提及。

此外,考虑到有时存在这样的需求,即为边沿凸缘提供适用于固定盖件而在中间部分中(即封装件内侧)不一定需要的材料,或甚至不适合作为封装件内侧材料的材料,对上面提到的WO2009/074721A1进行了开发。由于不满足机械性能,还可能产生另外的问题,例如边沿凸缘的硬挺度不够。对封装件内侧部分的材料的选择不应该过分地决定边沿凸缘的材料。

然而,在一些情况中已经发现对硬挺度仍不满意,例如将扣合锁定件紧固到棱缘时,这一点特别明显。还发现,注射造型工具和注入阀系统影响到与被成型的棱缘的不同类型相关的限制。

发明内容

因此,本发明的目的是提供一种能够以更通用的方式形成棱缘的封装件。此外,本发明的目的是提供一种可设计有更加硬挺的棱缘(例如用于在带有扣合锁定件的应用中使用)的封装件。

本发明的另一目的是,提供一种成型上述类型的封装件的方法,该方法例如在考虑到封装件将接纳扣合锁定件的应用中所需要的硬挺度的情况下,允许封装件按通用方式设计和生产。

本发明的又一目的是提供一种可以成型封装件的造型工具。

从下文的讨论中,本发明的其他优势或要解决的问题将是显而易见的。

通过提供包括纸板坯件的封装件可以实现上述目的,该纸板坯件被成型为具有底部和从底部向上延伸的一个或多个纸板侧壁的容器。封装件还包括附接到所述一个或多个纸板侧壁的模制棱缘。棱缘沿所述一个或多个纸板侧壁的上部部分与所述模制棱缘的下部部分形成的交界部被附接。棱缘沿所述一个或多个纸板侧壁的上部边沿的至少一部分延伸。该封装件的特征在于,棱缘从所述一个或多个纸板侧壁基本竖直地向上延伸,由此为封装件提供模制的上部侧壁部分。

按此方式,可以生产这样的封装件,其设置有向外指向的突出部,该突出部适于用作盖件上的扣合锁定件的脊部或峰部。而且,所述棱缘比较硬挺,能对抗向上或向下作用的力,使其易于热密封,或者将盖件连接到棱缘的上表面。此封装件还可以在注入点连接到棱缘的侧表面的情况下使用注射模制。这进而可以使造型工具的设计更紧凑。当工具设置有两个并列的、成型封装件的腔时,这些腔需要分开一定距离,使得两个翼片纸板坯件彼此不干涉。该距离可用来为浇注口提供空间。

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