[发明专利]补偿元件、驱动装置和用于制造补偿元件的方法

权利要求书

1.一种补偿元件、尤其是能弹性变形的补偿元件，其特征在于：所述补偿元件具有基体，盖部件与所述基体一体地成型，其中，所述盖部件能压入和/或能力锁合地连接到所述基体的容纳区域中。

2.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：在盖部件与基体之间设置有连接接片。

3.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述基体被构造成波纹管部件和/或包围一空腔，所述空腔朝所述基体的一轴向端部区域被构造成朝环境敞开。

4.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：在所述基体的一轴向端部区域上成型有至少一个密封唇、尤其是两个密封唇，其中，所述盖部件能在所述轴向端部区域中、尤其是在那里的内壁上压入。

5.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述盖部件具有通孔、尤其是居中布置的通孔。

6.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：借助于所述盖部件，能通过所述盖部件封闭开口、尤其是朝环境指向的开口，尤其是其方式是：将所述盖部件压入到设置有该密封唇或这些密封唇的轴向端部区域中。

7.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述密封唇在其外边缘上具有凸缘或者构造有加强的壁，由此，在压入到所述基体的轴向端部区域中之后能实现所述基体在所述区域中、尤其是在由所述密封唇轴向覆盖的区域中的稳定化。

8.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述补偿元件一体地成型和/或用塑料注塑成型法制造。

9.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述补偿元件具有凹部，在所述凹部中成型有旋转对称区域，所述旋转对称区域的径向间距在轴向方向上循环地或周期地变化，尤其是在所述基体的一轴向子区段中，尤其是以恒定的壁厚度。

10.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述补偿元件具有凹部，在所述凹部中成型有螺旋状的内齿部区域，尤其是在所述基体的一轴向子区段中，尤其是以恒定的壁厚度；

和/或所述补偿元件在其外侧上具有螺旋状的外齿部区域；

和/或所述外齿部这样与所述内齿部协调和布置，尤其是具有相同的螺旋轴线和螺距，使得所述补偿元件的壁厚度在所述齿部区域中基本上恒定，即尤其是变化小于50%；

和/或在所述补偿元件的第一轴向端部区域上成型有至少一个密封唇、尤其是相互间隔开的相互平行取向的密封唇，尤其是其中，所述密封唇设置在所述齿部区域的轴向外部和/或设置在轴向上最后一个螺旋齿部螺纹线中；

和/或所述凹部被构造成盲孔状，尤其是其中，所述补偿元件被构造成罐状，由此，罐底部作为后壁与罐壁一体地成型；

和/或所述凹部在其第一轴向端部区域中敞开并且在其另一个轴向端部区域中由成型在所述补偿元件上的后壁、尤其是端面来界定。

11.如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其特征在于：所述塑料是NBR或HNBR。

12.一种用于制造尤其是如前述权利要求至少之一所述的补偿元件的方法，其中，所述补偿元件用塑料注塑成型法制造，其特征在于：为了在塑料注塑成型法中取下模具，将开螺旋齿的模具型芯从所述补偿元件中旋出，尤其是其中，在取下模具时通过设置在所述模具型芯中的通道将压缩空气吹入到模具型芯与补偿元件之间。

13.一种驱动装置，具有中央壳体部件，其特征在于：在所述中央壳体部件的凹口中设置有尤其是如前述权利要求至少之一所述的补偿元件，其中，所述补偿元件具有凹部，在所述凹部中成型有螺旋状的内齿部区域，尤其是其中，所述中央壳体部件的凹口构造成罐状，其中，在罐底部中设置有穿过所述中央壳体部件的通孔。

14.如前述权利要求至少之一所述的驱动装置，其特征在于：所述驱动装置具有电机和传动装置，其中，输出轴的轴承和转子轴的轴承分别容纳在所述中央壳体部件中；

和/或用于压力补偿的补偿元件设置在所述传动装置的空间区域与所述电机的空间区域之间，尤其是其中，所述补偿元件的凹部的内壁至少部分地界定所述电机的空间区域，并且所述补偿元件的外表面至少部分地界定所述传动装置的空间区域；

和/或所述传动装置至少部分地用润滑剂、尤其是油填充。

15.如前述权利要求至少之一所述的驱动装置，其特征在于：所述电机的空间区域为了空气交换而通过半透性的薄膜与所述驱动装置的环境空气连接；

和/或所述补偿元件力锁合地连接、尤其是压入到所述中央壳体部件的容纳所述补偿元件的凹口中；

和/或一体地构造在所述补偿元件上的密封唇接触、尤其是密封所述中央壳体部件的凹口的壁。