[发明专利]补偿元件、驱动装置和用于制造补偿元件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种补偿元件、一种驱动装置和一种用于制造补偿元件的方法。

背景技术

已经公知，借助于塑料压注技术制造塑料部件，其中，使用产生工件期望形状的模具。

发明内容

因此，本发明的目的是，可以制造和使用可廉价制造的补偿元件。

按照本发明，该目的在按照权利要求1中给出的特征的补偿元件中、在按照权利要求13中给出的特征的驱动装置中以及在按照权利要求12中给出的特征的用于制造补偿元件的方法中实现。

在补偿元件、尤其是可弹性变形的补偿元件中本发明的重要特征是，补偿元件具有基体，盖部件与所述基体一体地成型，其中，盖部件可压入和/或可力锁合地连接到基体的容纳区域中。

在此优点是，盖部件与基体防丢失地连接。此外，盖部件可用于加强壁厚度小的区域。此外，盖部件可通过压入而简单地连接。因此，由基体包围的空腔可用盖部件封闭。

在一种有利的构型中，在盖部件与基体之间设置有连接接片。在此优点是，可以以简单的方式建立防丢失。此外，在轴承中不需要与基体分开地管理盖部件。此外，可实施简单的塑料压注制造。

在一种有利的构型中，基体构造成波纹管部件和/或包围一个空腔，所述空腔朝基体的一个轴向端部区域朝环境构造成敞开的。在此优点是，基体的壁将电机的空间区域与填充有润滑剂的传动装置/减速器（Getriebe）的空间区域分开。

在一种有利的构型中，在基体的一个轴向端部区域上成型有至少一个密封唇、尤其是两个密封唇，其中，盖部件可在轴向端部区域中、尤其是在那里的内壁上压入。在此优点是，该区域可通过盖部件加强并且因此密封唇以可预给定的压紧力压紧在内壁上。

在一种有利的构型中，盖部件具有通孔、尤其是布置在中间的通孔。在此优点是，补偿元件的空腔中的空气与电机的其余空间区域中的空气之间的空气压力补偿可以以简单的方式以可忽略的流动阻力来实施。

在一种有利的构型中，借助于盖部件，可通过盖部件封闭开口、尤其是朝环境指向的开口，尤其是其方式是将所述盖部件压入到设置有该密封唇或这些密封唇的轴向端部区域中。在此优点是，实现壁的加强，而不使空气压力平衡变差。

在一种有利的构型中，密封唇在其外边缘上具有凸缘或者构造有加强的壁，由此，在压入到基体的轴向端部区域中之后可实现基体在所述区域中、尤其是在由密封唇轴向搭接的区域中的稳定。在此优点是，密封唇以预给定的径向间隔保持并且因此以相应相关的压紧力压在密封面上、尤其是例如中央壳体部件的凹部的内壁上。

在一种有利的构型中，补偿元件一体地成型和/或用塑料压注方法制造。在此优点是，能够实现简单的制造。

在一种有利的构型中，补偿元件具有凹部，在所述凹部中成型有旋转对称区域，所述旋转对称区域的径向间距在轴向方向上循环地或周期地变化，尤其是在基体的轴向子区段中，尤其是以恒定的壁厚度。在此优点是，补偿元件可作为波纹管成型并且因此可由于内部的与外部的空间区域之间的压力差而弹性变形。

在一种有利的构型中，补偿元件、尤其是可弹性变形的补偿元件具有凹部，在所述凹部中成型有螺旋状的内齿部区域。

在此优点是，可以以简单的方式、即通过螺旋运动取下模具。这主要适用于模具型芯，也就是模具的产生补偿元件中的凹部的部分。在将塑料注射到模具中之后，尤其是在注射到模具型芯与模具的外成型件之间的中间空间中之后，将模具型芯从工件旋出来。由此可保证简单并且因此廉价的制造。

在一种有利的构型中，补偿元件一体地成型和/或用塑料压注方法制造。在此优点是，可实施补偿元件的简单制造。

在一种有利的构型中，补偿元件在其外侧上具有螺旋状的外齿部区域。在此优点是，壁厚度在齿部的区域中基本上相同，由此，在轴向方向上可实现均匀的可变形性，也就是与波纹管相应地在波纹管的圆柱轴线的方向上。在此，轴线方向是朝补偿元件的罐底部的法向方向。

在一种有利的构型中，外齿部这样与内齿部协调和布置，尤其是具有相同的螺旋轴线和螺距，使得补偿元件的壁厚度在齿部区域中基本上恒定，即尤其是变化小于50%。在此优点是，可弹性变形性是均匀的，并且因此与空气压力差相关地从补偿元件排挤出相应大致成比例的空气量。

在一种有利的构型中，在补偿元件的第一轴向端部区域上成型有至少一个密封唇、尤其是两个或多个相互间隔开的相互平行取向的密封唇，尤其是其中，密封唇设置在齿部区域的轴向外部和/或设置在轴向上最后的螺旋齿部螺纹线中。在此优点是，可以以简单的方式产生密封的连接。