[发明专利]滚动装置的状态监视系统和状态监视方法有效
申请号: | 201280011533.9 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN103460009A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 松原幸生;三轮则晓;北川贵一;坂口智也;川北雅之;前田修光 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所 11216 | 代理人: | 刘激扬 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚动 装置 状态 监视 系统 方法 | ||
1.一种滚动装置的状态监视系统,该状态监视系统监视滚动装置的状态,该状态监视系统包括混入水分浓度监视装置,该混入水分浓度监视装置监视润滑油中的混入水分浓度,该混入水分浓度监视装置包括:分别检测上述润滑油中的静电容量和油温的静电容量检测机构和油温测定机构;水分浓度计算机构,该水分浓度计算机构根据通过该静电容量检测机构和油温测定机构而检测的静电容量和油温,按照已确定的规则检测混入水分浓度。
2.根据权利要求1所述的滚动装置的状态监视系统,其中,具有进行油浴润滑的润滑油贮存槽或进行循环供油的循环供油机构。
3.根据权利要求2所述的滚动装置的状态监视系统,其中,在滚动装置的外壳的内部或外部设置静电容量和油温的测定室,在该测定室中设置上述静电容量检测机构和油温测定机构。
4.根据权利要求3所述的滚动装置的状态监视系统,其中,设置对上述静电容量和油温的测定室中的润滑油进行搅拌的搅拌机构。
5.根据权利要求4所述的滚动装置的状态监视系统,其中,存留于静电容量和油温的测定室中的润滑油量在100mL以下,并且其变化量在±5mL以下。
6.根据权利要求4所述的滚动装置的状态监视系统,其中,设置从滚动装置、与静电容量和油温的测定室容易排出比重大于润滑油的水、添加物的机构。
7.根据权利要求1所述的滚动装置的状态监视系统,其中,设置异常诊断机构,该异常诊断机构将通过水分浓度计算机构而计算的混入水分浓度与阈值进行比较,在超过阈值的场合,诊断为异常。
8.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,求出通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出的混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中,将水注入到润滑油中,测定静电容量和油温,监视混入水分浓度,将其反馈,按照将混入水分浓度保持于一定的范围内的方式控制水注入量,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
9.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中,通过所接触的元件之间的运动机构,在接触面上产生滑动,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
10.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中,在所接触的元件之间的接触面上强制地产生滑动,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
11.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中,按照一定旋转速度、沿一个方向进行旋转,直至产生损伤,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
12.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中进行加减速运动,直至产生损伤,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
13.一种滚动装置的状态监视系统的异常诊断阈值设定方法,该方法为在权利要求7所述的滚动装置的状态监视系统中,确定上述异常诊断机构的上述阈值的方法,在该方法中,通过滚动滑动疲劳寿命试验而求出混入水分浓度的阈值,在该滚动滑动疲劳寿命试验中进行摇摆运动,直至产生损伤,然后,将该求出的阈值在上述异常诊断机构中作为阈值而设定。
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