[发明专利]脱模剂组合物及使用其的转印箔

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为转印箔的脱模层的材料有用的脱模剂组合物、及具有使用该组合物而形成的脱模层的转印箔。

背景技术

一直以来进行着如下操作：使用在具有脱模性的基材膜上设置有具有图案性、耐擦伤性、抗静电性等特性的装饰层而成的转印箔，利用真空加压转印法或者模内转印法，在塑料制品、金属制品的立体形状表面实施图案印刷，或者给予各种特性。

已知有一种转印箔用脱模性膜，是在含有0～40重量份的增塑剂的由平均聚合度1500以下的氯乙烯树脂构成的厚度10～500μm的氯乙烯类树脂层的单面，介由底漆层形成由选自水溶性聚酯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物树脂、紫外线固化型丙烯酸类树脂、以及紫外线固化型硅酮树脂中的树脂构成的厚度0.5～50μm的脱模层而得到的，通过使用该膜，从而得到即使对于成型品的深拉伸形状也可良好地追随、且与装饰层的剥离性优异的转印箔。（参照专利文献1）

另外，已知有在由未拉伸的聚酯类树脂构成的基体片上，依次形成由常温固化性树脂构成的脱模剂层、图案层、粘接剂层而得的转印材料，作为常温固化性树脂，可例示将丁基化脲三聚氰胺树脂、酸固化氨基醇酸共缩合树脂等酸固化性树脂与对甲苯磺酸等酸性溶液共混而成的涂布液，或聚氨酯树脂等固化性树脂等。通过使用该转印材料，从而即使在突起大的被转印物等的表面也能够没有缝隙地密合，所以能够不产生以下现象地形成，所述现象是形成有皱褶的图案、或者图案层从被转印物的表面形成浮起、或者图案层破裂。（参照专利文献2）

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平8-20199号公报

专利文献2:日本特开平9-123694号公报

发明内容

已知使用氨基醇酸树脂作为脱模剂的转印箔，如上所述，即使对于深拉伸形状的成型品也能够没有问题地转印，但根据转印层的种类，存在利用模内转印法进行转印而成的成型品的表面，更具体而言是被转印到成型品的表面的转印层（装饰层）产生裂纹这样的问题。

本发明的课题在于提供一种即使对于深拉伸形状的成型品，在转印时转印层也不产生裂纹的转印箔。

本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，通过查明转印后的转印层产生裂缝的原因是由于模内成型时脱模层产生裂纹，并研究了成型时脱模层不产生裂纹的组成，能够解决上述课题，进而完成了本发明。

即，本发明涉及一种含有氨基醇酸树脂、具有2个以上羟基的烃类聚合物和酸的脱模剂用组合物。

在本发明的脱模剂用组合物中，氨基醇酸树脂优选为含长链烷基的氨基醇酸树脂，具有2个以上羟基的烃类聚合物优选为含有70%以上的1,2-键的聚丁二烯多元醇，另外，具有2个以上羟基的烃类聚合物的重均分子量优选在1500～2500的范围。

另外，本发明涉及一种转印箔，在含有基材、脱模层、和转印层的转印箔中，脱模层是通过在该基材上涂布上述脱模剂组合物而得到的。

在本发明的转印箔中，转印层优选为含有有机无机复合物的层，该有机无机复合物含有：a）下述式（I）表示的有机硅化合物和/或其缩合物、b）紫外线固化性化合物、以及c）硅烷醇缩合催化剂。

R_nSiX_4-n…(I)

（式中，R表示碳原子与式中的Si直接键合的有机基团，X表示羟基或者水解性基团。n表示1或2，n为2时，2个R可以相同也可以不同，（4-n）为2以上时，多个X可以相同也可以不同。）

通过使用本发明的脱模剂组合物、及使用了该组合物的转印箔，从而即使是深拉伸形状的成型品，也能够在转印层不产生裂纹的情况下进行转印。

具体实施方式

本发明的脱模剂组合物含有氨基醇酸树脂、具有2个以上羟基的烃类聚合物和酸。

本发明的脱模剂组合物中使用的氨基醇酸树脂是将醇酸树脂与氨基树脂等固化成分混合并使其固化而成的。醇酸树脂可以是公知的树脂，但优选使用油长为0～60、优选为5～60、更优选为20～40，酸值为1～30mgKOH/g、优选为5～25mgKOH/g，羟值为50～300mgKOH/g、优选为100～250mgKOH/g的椰子油、椰子油脂肪酸、大豆油、大豆油脂肪酸、蓖麻油、或者蓖麻油脂肪酸等制造而成的醇酸树脂。另外，对于这些醇酸树脂，也可以用丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等进行改性，或者混合使用。