[发明专利]微生物的灭菌化方法

说明书

技术领域

本发明涉及微生物的灭菌化方法，更具体地说，本发明涉及在维持具有酶活性的微生物菌体液的酶效价的情况下将微生物灭菌化的方法。

背景技术

在微生物中，大量存在具有有用酶活性的微生物，在糖质、氨基酸、磷脂等功能性食品材料的制造中进行广泛应用。其中，已知有许多微生物可在糖质材料、特别是寡糖的制造中进行利用，例如，有人报告利用属于独特掷孢酵母(Sporobolomyces singularis)的酵母菌所具有的β-半乳糖苷酶活性来制造低聚半乳糖(专利文献1)。

然而，微生物通常通过加热处理进行灭菌化后进行保存等，在对上述这样的具有酶活性的微生物进行加热处理的情况下，微生物被灭菌化，但酶活性也会显著降低，具有实际上无法使用的问题。此外，作为在维持酶活性的情况下进行灭菌化的技术，有人还报告了将转化后的微生物利用25℃～35℃的醇等化学药品进行灭菌化并同时维持其酶活性的技术(专利文献2)，但该技术中要利用进行了基因重组的微生物、或者残存有灭菌化的处理中使用的醇等，因而具有灭菌化后的用途受限的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平5-58714号公报

专利文献2：日本特开2002-355028号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因而，本发明的课题在于提供一种能够容易地保存和利用具有酶活性的微生物菌体液的技术。

解决课题的手段

本发明人为了解决这样的问题对微生物基于加热处理所致的灭菌化的条件进行了深入研究，结果发现，通过在用于将具有酶活性的微生物菌体液中的微生物灭菌化的加热处理前调整pH、或在加热处理时有糖质存在，能够在维持酶效价的情况下进行灭菌化，从而完成了本发明。此外还发现，如上所述进行了灭菌化的微生物菌体液维持了灭菌化前的微生物菌体液的酶效价，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种在维持菌体液的酶效价的情况下将微生物灭菌化的方法，其特征在于，调整具有酶活性的微生物菌体液的pH，接下来将其加热处理。

此外，本发明涉及一种灭菌化微生物菌体液，其特征在于，其维持了灭菌化前的微生物菌体液的酶效价。

进一步地，本发明涉及一种在维持菌体液的酶效价的情况下将微生物灭菌化的方法，其特征在于，向具有酶活性的微生物菌体液中添加糖质，接下来将其加热处理。

本发明还进一步涉及一种灭菌化微生物菌体液，其含有糖质、且维持了灭菌化前的微生物菌体液的酶效价。

发明效果

利用本发明的在维持菌体液的酶效价的情况下将微生物灭菌化的方法，能够在维持具有酶活性的微生物菌体液的酶效价的情况下将微生物灭菌化。此外，利用该方法能提高酶的热稳定性，能够在更宽的温度条件下在维持酶效价的同时进行灭菌化。因此，能够容易地对灭菌化后的微生物菌体液进行保存和利用。即，在微生物存活的情况下，在保存中会由微生物产生一些代谢物，微生物菌体液的品质会降低，可能还会对酶效价的保存稳定性带来影响；而在灭菌化的情况下，则不会产生这类问题，因而灭菌化微生物菌体液的酶效价的保存稳定性优异。

此外，本发明的灭菌化微生物菌体液是在维持酶活性的状态下被灭菌化的，因而能够容易地保存和利用。

进一步地，在使上述灭菌化微生物菌体液干燥来制成灭菌化微生物菌体干燥粉末时，能够在更长期间下稳定地保存和利用。

附图说明

图1为示出了实施例9中在乳糖浓度2质量/体积%下将Ss浓缩液在45℃或50℃下保持5小时进行加热处理后的效价残存率的图。

图2为示出了实施例9中在乳糖浓度2质量/体积%下将Ss浓缩液在45℃或50℃下保持18小时进行加热处理后的效价残存率的图。

图3为示出了实施例9中在乳糖浓度5质量/体积%下将Ss浓缩液在45℃或50℃下保持5小时进行加热处理后的效价残存率的图。

图4为示出了实施例9中在乳糖浓度5质量/体积%下将Ss浓缩液在45℃或50℃下保持18小时进行加热处理后的效价残存率的图。

图5为示出了实施例11中使用各种浓度的氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液调整Ss培养液的pH后的效价残存率的图。

具体实施方式