[发明专利]用于轧机列的运行方法

权利要求书

1.一种用于轧机列的运行方法，所述轧机列用于在所述轧机列的至少一个轧机机座（2）内轧制扁平的轧件（1），

-其中将描述所述轧机机座（2）的机座参数的机座数据提供给用于所述轧机列的控制计算机（3），

-其中所述控制计算机（3）在轧制程序计算的框架下设定描述在所述轧机机座（2）内轧制扁平的所述轧件（1）的参量（F，δF，G，δs，V），

-其中经过设定的所述参量（F，δF，G，δs，V）与描述了在所述轧机机座（2）内轧制扁平的所述轧件（1）之前的初始数据（b，d，T）和所述轧机机座（2）的所述机座数据结合，描述在所述轧机机座（2）内轧制扁平的所述轧件（1）时所产生的轧辊间隙和所述轧辊间隙的不对称性，

-其中所述初始数据（b，d，T）至少包括表示扁平的所述轧件（1）的宽度（b）、平均厚度（d）和平均强度（T）特征的参量，

-其中当扁平的所述轧件（1）在所述轧机机座（2）内利用经过设定的所述参量（F，δF，G，δs，V）轧制时，所述控制计算机（3）在所述轧制程序计算的框架下根据所述初始数据（b，d，T）、所述机座数据和经过设定的所述参量（F，δF，G，δs，V）借助楔形模型（7）测定对于扁平的所述轧件（1）而言所预期的出口楔（K）和/或弧（K’），

其特征在于，

-从外部提供给所述控制计算机（3）楔形方案，

-所述控制计算机（3）在所述轧制程序计算的框架下根据所提供的所述楔形方案改变经过设定的所述参量（F，δF，G，δs，V）中的至少一个，使得经过测定的所述出口楔（K）至少接近额定出口楔和/或所述弧（K’）至少接近额定弧，以及

-所述控制计算机（3）将在所述轧制程序计算的框架下经过测定的经过改变的所述参量（F，δF，G，δs，V）传输给所述轧机机座（2）的基础自动化装置（8），使得扁平的所述轧件（1）在所述轧机机座（2）内根据经过改变的所述参量（F，δF，G，δs，V）来轧制。

2.根据权利要求1所述的运行方法，其特征在于，描述在所述轧机机座（2）内轧制扁平的所述轧件（1）的所述参量（F，δF，G，δs，V）至少能够用于表示总轧制力（F），在驱动侧和运行侧之间的轧制力差（δF），在驱动侧和运行侧之间的调整差（δs），和影响至少一个其他的轧制外形的轧机机座参量（B，C，δB）以及可能地扁平的所述轧件（1）相对于轧机机座中心的偏移（V）的特征。

3.根据权利要求2所述的运行方法，其特征在于，所述其他的轧机机座参量（B，C，δB）包括轧制反向弯曲应力（B）和/或所述轧机机座（2）的轧辊（9）的凸度（C）和/或轧机机座（2）的所述轧辊（9）的彼此相对的交错和/或移动。

4.根据权利要求2或3所述的运行方法，其特征在于，描述在所述轧机机座（2）内轧制扁平的所述轧件（1）的所述参量（F，δF，G，δs，V）附加地包括在扁平的所述轧件（1）内的进口侧和/或出口侧的拉力（Z，Z’）和/或在所述驱动侧和所述运行侧之间的相应的差（δZ，δZ’）和/或在扁平的所述轧件（1）的所述宽度（b）上的相应的分布。

5.根据权利要求2，3或4所述的运行方法，其特征在于，所述控制计算机（3）

-根据所述总轧制力（F）、在所述驱动侧和所述运行侧之间的所述轧制力差（δF）、所述其他的轧机机座参量（B，C，δB）、扁平的所述轧件（1）的所述宽度（b）和扁平的所述轧件（1）相对于所述轧机机座中心的所述偏移（V），测定轧制外形部分，

-根据在所述驱动侧和所述运行侧之间的所述调整差（δs）以及在所述驱动侧和所述运行侧之间的机座弹性变形差（δg）测定倾斜部分（K3）以及

-根据所述轧制外形部分和所述倾斜部分（K3）测定所述出口楔（K）和/或所述弧（K’）。