[发明专利]用于制造水泥砂浆主体的改进方法和执行所述方法的单元

权利要求书

1.一种用于通过水泥砂浆模制制造水泥砂浆主体(2)并特别用于形成具有或不具有金属加强件的主体的改进方法，其特征在于，在平底部内设置排放装置的立式揉制机器中，引入对应于包含在水泥团块重量的29％和32％之间的量的水量，并添加添加剂和着色剂；随后结合以下组成部分：具有圆化表面的一定量的集料，其颗粒尺寸分布包含在0.1和1mm之间，并且硅石含量为99.5％；以及具有5微米等级的颗粒并包含在总体干燥集料和水泥团块重量的27％和37％之间的量的水泥，随后揉制操作持续直到获得完全均匀的团块，其中水泥完全水合，并且所述团块被注入模具，并保持在模具中以便固化，所述团块的表面与限定模具的封装部的盖接触。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在非转动立式柱形主体(20)内进行砂浆的组分的揉制，其方法是：在不中断搅拌过程的情况下，在非转动立式柱形主体的底部(21)的空间内的固定点将组分搅拌到组分的循环非均匀混合物上，直到获得水泥颗粒的均匀混合物并完全水合。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在转动立式柱形主体内进行砂浆组分的揉制，其方法是：在空间内的固定点搅拌组分，并随后在不中断搅拌过程的情况下，将其搅拌到组分的循环非均匀混合物上，其根据不可避免地经过固定搅拌点的封闭路径运动，直到获得水泥颗粒的均匀混合物并完全水合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，水泥的完全水合造成粘合到集料且已知为钙矾石的粘合剂的形成，其由分子式为Ca₄SO₄(AlO₃)₂·30-32H₂O的磷酸三钙硫铝酸盐化学地构成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，封装在成形模具内的砂浆的固化通过热输入进行，所述热输入来自包括外源加热和高频内源加热的组，而不管它们单独地还是以其技术上可行的组合方式考虑，其中外源加热例如通过来自包括烤炉和通道的组的装置中的热空气提供。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，材料固化在包含在25和35℃之间的温度状况和94％等级的湿度下进行。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，一微米等级的微颗粒和胶状材料被结合在集料颗粒、钙矾石粘合剂和水泥颗粒之间形成的可能间隙内，并且纳米颗粒被结合在集料颗粒、具有钙矾石粘合剂的水泥颗粒和所述微颗粒和胶状材料之间形成的间隙内。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，过程中使用的纳米颗粒的部分通过具有摩擦性能的纳米颗粒形成，其定位在模具内和／或在封装和校准盖内，此纳米颗粒在物理模制和模具释放操作中施加其作用，而另一部分通过砂浆固化的物理化学发展中作用的纳米颗粒形成，提供具有由所使用的纳米颗粒的类型确定的许多性能的最终产品。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，着色剂和添加剂于第一阶段在水中的混合以及砂浆的固体组分于第一阶段之后紧接着的第二阶段与前者的混合在使用来自包括机械装置、电装置、电子装置、电磁装置和流体装置的组的装置执行的高频振动下进行，且不管上述装置单独地还是以其技术上可行的组合方式考虑。

10.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，着色剂和添加剂于第一阶段在水中的混合以及砂浆的固体组分于第一阶段之后紧接着的第二阶段在前者中的混合在使用来自包括机械装置、电装置、电子装置、电磁装置和流体装置的组的装置形成的高真空下进行，且不管上述装置单独地还是以其技术上可行的组合方式考虑。