[发明专利]用于制造水泥砂浆主体的改进方法和执行所述方法的单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造水泥砂浆主体的改进方法和用于执行所述方法的单元。具体地，本发明的目的在于获得通过水泥砂浆模制的主体，并特别用于形成具有或不具有金属加强件的主体，提供适用于特定使用的不渗透性、电绝缘性和硬度的性能。

背景技术

本申请人是公开号为WO2010116009A1的国际PCT申请的所有者，该申请的目的在于具有特定特征的水泥砂浆主体和用于水泥砂浆主体的制造方法，文献JP61227959A和WO8804285A1都在所述专利申请的审查的同时作为归类A提及。

所述国际PCT申请号WO2010116009A1的目的在于获得具有本申请所寻求的特征(下面限定)的水泥砂浆主体：

a.包括硅石含量在99.5％等级并通过具有圆化表面的颗粒形成并且颗粒尺寸分布包含在0.1和1mm之间的集料，颗粒本身的集聚中的间隙通过从具有大约5微米等级的颗粒尺寸分布的水泥颗粒的水合得到的钙矾石粘合剂以及通过完全水合的水泥颗粒本身占据。

b.具有以下数值的等级的压缩强度：在8小时，其具有350kg／cm²的等级，在24小时，其具有500kg／m²的等级，在48小时，其具有575kg／m²的等级，在7天，其具有750kg／m²的等级，并且在28天，其具有1000kg／m²的等级。

c.具有100％的不渗透性，使其不能渗透并具有高的电绝缘性。

许多专利申请寻求获得致密的砂浆，但是它们不具有所述的不渗透性和硬度特征。文献ES2257682T3和ES2299899T3的目的在于具有不同于本发明的砂浆目的的品质的砂浆。

本申请人除了自己的申请WO2010116009A1之外基本上不知晓包括以上改进的任何专利申请，其具有获得具有绝对不渗透性、电绝缘性和极大硬度的砂浆的目的。

发明内容

本发明的目的在于用于获得通过硅石和水泥砂浆根据致密和非多孔的质地模制的水泥砂浆主体的改进方法，特别是用于构造具有或不具有金属加强件的主体，其具有适用于特定使用的不渗透性、压缩强度和硬度的性能，继而导致其具有极大的电绝缘能力。

根据本发明，已经开发一种用于通过水泥砂浆模制制造水泥砂浆主体并特别用于形成具有或不具有金属加强件的主体的改进方法，其特征在于，在平底部内设置排放装置的立式揉制机器中，引入对应于包含在水泥团块重量的29％和32％之间的量的水量，并添加添加剂和着色剂；随后结合以下组成部分：具有圆化表面、颗粒尺寸分布包含在0.1和1mm之间，并且硅石含量为99.5％的一定量的集料；以及具有5微米等级的颗粒并包含在总体干燥集料和水泥团块重量的27％和37％之间的一定量的水泥，随后揉制操作持续直到获得完全均匀的团块，其中水泥完全水合，并且所述团块被注入模具，并保持在模具中以便固化，所述团块的表面与限定模具的封装部的盖接触。

在一些实施方式中，在非转动立式柱形主体内进行砂浆的组分的揉制，其方法是：在不中断搅拌过程的情况下，通过在其底部的空间内的固定点搅拌组分，使其到组分的循环非均匀混合物上，直到获得水泥颗粒的均匀混合物并完全水合。

在其他实施方式中，在转动立式柱形主体内进行砂浆组分的揉制，其方法是：通过在空间内的固定点搅拌组分，且随后在不中断搅拌过程的情况下，使其到组分的循环非均匀混合物上，此混合物根据不可避免地经过固定搅拌点的封闭路径运动，直到获得水泥颗粒的均匀混合物并完全水合。

水泥的完全水合优选地造成粘合到集料且已知为钙矾石的粘合剂的形成，其由分子式为Ca₄SO₄(AlO₃)₂·30-32H₂O的磷酸三钙硫铝酸盐化学地构成。

封装在成形模具内的砂浆的固化优选地通过热输入进行，所述热输入来自包括外源加热和高频内源加热的组，而不管它们单独地还是以其技术上可行的组合方式考虑，其中外源加热例如通过来自包括烤炉和通道的组的装置中的热空气提供。

材料固化优选地在包含在25和35℃之间的温度状况和94％等级的湿度下进行。

一微米等级的微颗粒和胶状材料优选地被结合在集料颗粒、钙矾石粘合剂和水泥颗粒之间形成的可能间隙内，并且纳米颗粒被结合在集料颗粒、具有钙矾石粘合剂的水泥颗粒和所述微颗粒和胶状材料之间形成的间隙内。