[发明专利]包括带有外罩的可旋转的离心分离机转筒的断续式离心分离机和用于制造外罩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种断续式离心分离机，该断续式离心分离机包括一个绕转筒轴可旋转的带有外罩的离心分离机转筒，其中，圆筒形的离心分离机外罩设有用于排出在离心分离时产生的液体的孔，这些孔具有椭圆形的横截面。

此外，本发明涉及一种用于制造用于这种断续式离心分离机的外罩的方法。本发明还涉及一种用于运行这样的断续式离心分离机的方法。

背景技术

带有径向开口的离心式分离器由按照DE 696 09 594 T2的EP 0 804 291 B1已知。在此，离心式分离器的转子这样构造有以径向开口形式的排出口，使得在这些径向排出口中堵塞或磨损的危险减小并且通过排出口的横截面的特别构成而使得减少产生的噪声级并且减少在排出口中产生的声音的频率的影响。为了达到这种结果，排出口这样构成，使得该排出口的径向内部的横截面向外首先是恒定的或者缓慢增长并且接着在排出口中间非连续地向外突然敞开。对此，设置首先大致恒定的并且接着漏斗形扩展的形状，或者也设置由恒定的形状转为球冠的过渡部或以类似形状设置。这种方案对于某些应用情况可能是适宜的，但是至今例如在制糖业中未证实为可用的。

断续式离心分离机特别是也用于从糖晶体悬浮液分离糖晶体。

原材料、例如具有积聚的晶体悬浮液的稠液从上面被输送和然后在离心分离机转筒中被这样处理，使得产品、例如在这里结晶物在离心分离机转筒的外罩的内面上沉积。糖浆在此通过工作筛逸出，所述工作筛放置在外罩上。

这种结晶物或这种晶体层然后必须从离心分离机转筒中清除，借此该离心分离机转筒可用于下一次的使用或下一次的装料。

这种也称为周期性工作的、用于离心分离填充料的离心分离机的方案由DE 1 916 280 B已知。在离心分离机外罩中设有孔，在离心分离时与糖晶体分离的液体通过这些孔向外导出并且离开离心分离机转筒。

对于这些孔的横截面形状，DE 1 916 280 B出于机械的原因而提出一种椭圆形，因为这对于稳定性是有利的。这些考虑得到了证实。在离心分离机外罩中的应力在开口区域中被这样减少并且因此整个离心分离机转筒的耐久性和稳定性被改善。

在糖离心分离机的另一种形式中，即，在连续式工作的离心分离机中，由EP 1 693 112 B1已知椭圆状的孔，亦即带有椭圆形的横截面的孔。

鉴于正是在制糖业领域中大量使用的间歇式工作的离心分离机而存在也进一步改善离心分离机外罩的显著的需求。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出一种断续式离心分离机，该断续式离心分离机具有对离心分离机外罩的进一步优化。

本发明的另一个任务在于，给出一种用于制造这种离心分离机的方法。

首先提到的任务借助于本发明在同类型的断续式离心分离机中通过如下方式解决，即，所述孔的横截面由内向外是连续的，所述孔平行于转筒轴在外罩的内侧上的横截面的直径(a₂)与所述孔平行于转筒轴在孔的外侧上的横截面的直径(a₁)相等或几乎相等，并且所述孔沿周向方向在外罩的内侧上的横截面的直径(l₂)小于所述孔沿周向方向在外罩的外侧上的横截面的直径(l₁)，从而所述孔的横截面向外扩展。

在同类型的方法中，该任务借助于本发明通过如下方式解决，即，在使外罩金属板变圆之前或之后，外罩借助于水射流切割设有椭圆形的开口。

出人意外的是，通过在离心分离机中的孔的该首先第一眼看上去显得改变轻微的构成，能够显著改善性能。

对此，原因如下：

离心力对转筒中的液体引起离心加速度a_Z。然而因为液体被壁拦住，所以液体沿垂直于转筒壁的方向具有接近零的速度。如果液体微粒进入到开口中，则该液体微粒失去与旋转的参考系的接触并且离心加速度因此同样变为零。因为微粒不被进一步加速，所以该微粒需要相对长的时间穿过开口而离开转筒。非常可能的是，该微粒通过转筒的旋转运动被椭圆的壁开口赶上并且因此再次获得与旋转的参考系的接触。在这里该微粒被逼向沿旋转方向在后面的开口面。在那里离心加速度再次起作用并且微粒被径向加速。

为了支持上面描述的效果，开口面因此应该向外变更大。同时液体可以“倚靠”的更大的面是有利的。

引入这种向外扩展的椭圆形的孔首先非常耗费。在此要考虑，椭圆形的孔向外的扩展不应沿每个方向以相同的程度进行。如由上面对糖颗粒或者微粒的运动情况的考虑所得出的相同，特别涉及应该沿不同方向不同地表现的孔壁。