[发明专利]用于制造定制的片式带材的方法和装置

权利要求书

1.一种用于制造定制的片式带材(12,12')的方法，在其中，使具有基本上平坦的表面的至少一个片式带材(1,1')沿着其纵向边缘与由金属制成的至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2'')材料配合地相连接，其中，至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2')在其特性中的至少一个方面与至少一个片式带材(1,1')不同，并且其中，将至少一个片式带材(1,1')和至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2')连续地输送给至少一个接合站(10)，其特征在于，将具有三维的结构(2.1)、空心断面和/或多个沿着其纵向边缘连续的凹口(2.2)和/或孔(2.3,2.4)的幅状的半成品(2,2',2'')使用为至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2')，其被输送给接合站(10)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将以型材的形式构造的且具有一个凹槽(2.1)或多个彼此平行地伸延的凹槽(2.1)的幅状的半成品(2,2')使用为至少一个其他的幅状的半成品(2)，其被输送给接合站(10)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将至少一个其他的幅状的半成品(2)如此输送给接合站，即至少一个凹槽(2.1)通过至少一个片式带材(1)来覆盖并且利用该片式带材在接合之后形成封闭的空心型材。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，至少一个凹槽(2.1)在接合之前利用绝热材料(17)来填充或者涂覆。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，空心型材在接合之后利用绝热材料(17)来填充或进行发泡。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将具有至少两排彼此平行地伸延的孔(2.3,2.4)的幅状的半成品(2)使用为至少一个其他的幅状的半成品(2)，其被输送给接合站(10)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将沿着其纵向边缘具有通过连续的凹口(2.2)限定的齿状结构的幅状的半成品(10)使用为至少一个其他的幅状的半成品(2)，其被输送给接合站(10)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将至少一个其他的幅状的半成品(2)如此输送给接合站(10)，即凹口(2.2)面向至少一个片式带材(1)并且与该片式带材一起在接合之后限定窗状的开口(2.2')。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，将由挤压型材(2'')－尤其挤压空心型材－组成或形成的幅状的半成品使用为至少一个其他的幅状的半成品(2)，其被输送给接合站(10)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，将至少一个其他的幅状的半成品如此输送给接合站，即该半成品在接合之后限定从至少一个片式带材的平坦的表面突出的接片。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，由至少一个片式带材和至少一个其他的幅状的半成品，必要时通过添加具有基本上平坦的表面的至少一个其他的片式带材和/或至少一个其他的幅状的已成型的半成品形成空心型材，其在接合后通过内高压成型来变形。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，具有基本上平坦的表面的至少一个片式带材(1,1')和与片式带材(1,1')沿着其纵向边缘材料配合地相连接的至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2'')在其厚度、材料品质和/或表面特性方面不同。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，具有三维的结构、空心断面和/或多个沿着其纵向边缘连续的凹口(2.2)和/或孔(2.1)的至少一个其他的幅状的半成品(2,2',2'')的待附加到至少一个片式带材(1,1')处的边缘在接合之前通过磨削和/或铣削来加工。