[发明专利]用于将装饰件嵌入电铸沉积的钟表外部元件中的方法及由该方法制造的外部元件

说明书

技术领域

本发明涉及制造其中嵌入有至少一个装饰件的钟表外部元件的方法。

背景技术

已经提出将装饰件嵌入钟表外部元件中。专利申请EP2192454A1描述了一种借助于填充有金属材料的掩膜通过电铸而沉积在外部元件上的装饰件。所述装饰件可以包括锚固装置，该锚固装置确保装饰件适当地保持在所涉及的元件中，这种锚固装置也通过电铸沉积而成。将在下面看到，在本发明中，通过电铸形成外部元件，而不是如前述专利申请中所提出的装饰件。

还已经提出将宝石或人造石固定至由蜡制成的基底，所述基底被金属化并且覆有通过电铸沉积的金属层，所述层将宝石保持在适当位置。在专利申请US2008/0066310A1中公开了这个方法。

在专利US 6212745B1中公开了一种也使用电镀沉积法将宝石保持在一基部上。

发明内容

与前述文献的教导不同，除了遵从本说明书第一段中的叙述外，本发明方法的特征在于包括下述一系列步骤：提供装饰件，该装饰件由前部部分和后部部分形成，所述前部部分将从所述外部元件中露出来，所述后部部分将用作将所述装饰件锚固在所述外部元件中的锚固装置；提供按照所述外部元件的尺寸制作的原模（master），所述原模具有中空的型腔，该型腔与所述装饰件的前部部分的尺寸匹配；将所述装饰件放置在所述原模中，所述装饰件的前部部分充填制造在所述原模中的型腔；通过金属的电流沉积充填所述原模，以获得要求的外部元件；以及从所述原模中取出所获得的外部元件。

本发明还涉及根据上述方法制造的钟表外部元件。

附图说明

从下面参考附图并经由解释性的但非限制性的有利的实施例给出的描述中，可以发现本发明的特征和优点。在附图中：

-图1是用于制造钟表外部元件（此处为表盘）的示例性原模的俯视图。

-图2是沿着图1的线II-II的截面图。

-图3示出待被嵌入图1和图2的原模中的装饰件（此处是时间指示刻度）的截面。

-图4示出将装饰件沉积在图1和图2的原模中的操作。

-图5示出利用通过电铸而沉积的金属充填原模的操作的开始。

-图6示出充填原模的操作的结束。

-图7示出通过从原模中取出而获得的最终的钟表外部元件。

-图8示出在原模已经被充填以后的装饰件的变型方案。

具体实施方式

图3是待被嵌入钟表外部元件4（图7）中的装饰件1——例如，表盘上的时间指示刻度——的截面图。所述装饰件1包括将从外部元件中露出来的前部部分2和将用作在所述外部元件中的锚固件的后部部分3。图1和图2分别是原模5的俯视图和截面图，所述原模按照待被制造的外部元件的尺寸制作而成。所述原模5具有中空的型腔6，该型腔与装饰件1的前部部分2的尺寸匹配。由于本文涉及表盘，所以原模5将有十二个用于容纳时间指示刻度的型腔6。

图4示出将装饰件1放置在原模5中的操作，装饰件1的前部部分2充填制造在原模5中的型腔6。当装饰件1就位时，可以开始充填原模5，如图5中清楚地示出的。通过金属7的电流沉积（ galvanique）来实现所述充填，所述金属例如是金、铜、镍、铂、银、钯或任何可以电沉积并且对制表行业有利的金属或金属合金。当沉积物超过装饰件1的后部部分3的端部时（如图6所示），停止所述充填。

图7示出已经从原模5中取出的最终的钟表外部元件4。在从所述模具中取出以后，如果需要，可以将背面8整平。

根据原模5是由金属还是由非导电材料制成，可以出现两种情况。

如果原模5由金属制成，则必须在执行外部元件的电流沉积之前利用化学钝化来处理该原模的表面，所述化学钝化使所述表面覆有致密氧化层。所述层的尺寸确定为吸引电沉积金属但使之不会永久地吸附至原模5，由此允许原模与外部元件分离。

如果原模5由非导电材料、例如塑料材料或陶瓷材料制成，那么该原模的表面必须覆有金属，以使所述表面导电并因此吸引电沉积金属。因此，例如，可以借助于PVD沉积铬（50nm）和金（50nm）的致密层，电流沉积物将能够粘附至该致密层，同时该致密层还允许从所述模具中取出外部元件。

根据装饰件是由金属材料还是由非导电材料制成，也可以产生两种其它情况。

如果装饰件由金属制成，则外部元件将完全粘附至装饰件1的后部部分3。如果装饰件由非导电材料制成，则电解沉积物将首先覆盖图5中示出的斜槽（dépouille）10——这将在下面讨论，然后在如图6所示最终彻底包围所述装饰件1之前覆盖装饰件1的后部部分3的顶部。