[发明专利]具有内周凹凸部的杯状部件及其制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种杯状部件，其特征在于，通过冲压加工来形成，

该杯状部件具有：

圆板状的底部，

圆筒部，从所述底部的外周立起设置，以及

内周凹凸部，具有多个内周凹部和多个内周凸部，所述内周凸部在所述圆筒部的内周面的轴线方向的全长上向所述圆筒部的径向内侧突出形成且沿所述圆筒部的轴线方向延伸，而且，多个所述内周凹部分别形成在相邻的所述内周凸部之间；

在所述圆筒部的外周面上的配置有所述底部的基端部侧的与所述内周凸部对应的位置上，设置有使所述外周面向所述圆筒部的径向内侧凹入而成的外周凹部，

在所述圆筒部的与配置有所述底部的基端部侧相反的开口端部侧形成有平滑外周部，该平滑外周部在所述外周面的整周上具有大致同一直径。

2.如权利要求1所述的杯状部件，其特征在于，

所述杯状部件是具有止动环槽的自动变速器的离合器鼓，所述止动环槽形成在所述圆筒部的所述内周面的所述开口端部侧。

3.一种杯状部件的制造方法，其特征在于，具有：

拉深加工工序，将圆板状的坯料成形为具有底部和从所述底部立起设置的圆筒部的杯状，

第一减薄加工工序，形成所述内周凹凸部，所述内周凹凸部具有多个内周凹部和多个内周凸部，所述内周凸部在所述圆筒部的内周面上以向所述圆筒部的径向内侧突出的方式形成，多个所述内周凹部分别形成在相邻的所述内周凸部之间，

第二减薄加工工序，在所述圆筒部的外周面上的配置有所述底部的基端部侧的与所述内周凸部相对应的位置上，形成使所述外周面向所述圆筒部的径向内侧凹入而成的外周凹部；

在所述圆筒部的与配置有所述底部的基端部侧相反的开口端部侧形成平滑外周部，该平滑外周部在所述外周面的整周上具有大致同一直径。

4.一种具有内周凹凸部的杯状部件的制造装置，所述杯状部件具有圆板状的底部和从所述底部立起设置的圆筒部，并且在所述圆筒部的内周面上形成有内周凹凸部，其特征在于，

该制造装置具有：

冲头，呈大致圆柱状，而且在外周侧面上具有与所述内周凹凸部相对应的冲头齿模部，

多个凹模，与所述冲头一起形成所述杯状部件；

所述多个凹模包括：

拉深凹模，至少具有用于将圆板状的坯料形成为杯状的圆形状的拉深孔，

第一减薄凹模，具有圆形状的第一减薄孔，所述第一减薄孔用于在形成具有多个内部凹部和多个内周凸部的所述内周凹凸部时，对所述圆筒部的外周面进行减薄，其中，所述内周凸部在所述圆筒部的内周面上以向所述圆筒部的径向内侧突出的方式形成，多个所述内周凹部分别形成在相邻的所述内周凸部之间，

第二减薄凹模，具有第二减薄孔，在所述第二减薄孔上设有凹模凸部，该凹模凸部用于当在所述圆筒部的外周面的配置有所述底部的基端部侧的与所述内周凸部对应的位置上，形成使所述外周面向所述圆筒部的径向内侧凹入而成的外周凹部时，形成所述外周凹部；

所述冲头齿模部具有多个冲头槽部和多个冲头齿部，所述冲头齿部沿所述冲头的轴线方向延伸，并且向所述冲头的径向外侧突出而形成，多个所述冲头槽部分别形成在相邻的所述冲头齿部之间，

所述凹模凸部在与所述冲头齿模部的所述冲头齿部对应的位置以向所述第二减薄凹模的径向内侧突出的方式形成，

所述拉深凹模、所述第一减薄凹模以及所述第二减薄凹模以各凹模的中心轴线位于一条直线上的方式依次配置，

所述冲头能够依次插入所述拉深孔、所述第一减薄孔以及所述第二减薄孔。

5.如权利要求4所述的具有内周凹凸部的杯状部件的制造装置，其特征在于，

在所述第二减薄凹模的内周面上形成有缩径部，而且，在所述第二减薄凹模的内周面上具有导入锥部和释放锥部，所述导入锥部以从所述第二减薄孔的所述冲头所进入的一侧开口端起随着接近所述缩径部而逐渐缩径的方式形成，所述释放锥部以从所述一侧开口端的相反侧的另一侧开口端起随着接近所述缩径部而逐渐缩径的方式形成。