[发明专利]形成容器的方法有效
申请号: | 201280037347.2 | 申请日: | 2012-05-24 |
公开(公告)号: | CN103717371A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | R.A.库珀;T.F.埃伯勒;G.D.利希;K.E.马基 | 申请(专利权)人: | 阿美科有限责任公司 |
主分类号: | B29C45/77 | 分类号: | B29C45/77;B29C45/78 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 吴俊 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 形成 容器 方法 | ||
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年5月23日提交的美国实用新型申请No.13/478546和于2011年5月27日提交的美国临时申请No.61/490672的优先权。上述申请的全部内容作为引用并入本文。
技术领域
本发明总体上涉及形成用于保持例如固体或液体商品等商品的容器。更确切地说,本发明涉及一种形成容器的方法,该方法至少部分地使用液体压力脉冲以使容器最终成型,并选择性地填充塑料容器。
背景技术
这部分提供了与本公开有关的、未必是现有技术的背景信息。
出于环境和其它方面的考虑,现今比以往更多地使用塑料容器、更确切地聚酯容器,最确切地聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器来封装以前以玻璃容器供给的多种商品。制造商和装填者以及消费者已经意识到,PET容器是轻质廉价的,并且是可大量再生利用和制造的。
吹塑成型的塑料容器在封装多种商品方面已变得司空见惯。PET是可结晶的聚合物,意味着其能以非晶态形式或半结晶形式获得。PET容器维持其材料完整性的能力涉及PET容器处于结晶形式的百分比,也称为PET容器的“结晶度”。以下方程式以体积分数定义出结晶度的百分比:
其中,ρ是PET材料的密度;ρa是纯非晶态PET材料的密度(1.333g/cc);而ρc是纯晶态材料的密度(1.455g/cc)。
容器制造商使用机械处理和热处理来增加容器的PET聚合物结晶度。机械处理涉及使非晶态材料定向以获得应变硬化。该处理通常涉及沿纵轴拉伸注塑成型的PET预制坯,并使PET预制坯沿横轴或径向轴膨胀,以形成PET容器。该组合有助于制造商所定义的容器中分子结构的双轴取向。PET容器的制造商目前使用机械处理来生成在容器的侧壁中具有约20%的结晶度的PET容器。
热处理涉及加热材料(非晶态或半晶态)以促进晶体生长。对于非晶态材料,PET材料的热处理得到妨碍光透过的球状晶形态。换言之,得到的晶态材料是不透明的,因此基本上是不希望的。然而,在机械处理后使用,热处理会对于容器的具有双轴分子取向的那些部分而言导致较高的结晶度和优异的透明度。取向后的PET容器的热处理,亦称作热定型,通常包括将PET预制坯靠在加热至约250℉-350℉(约121℃-177℃)温度的模具上吹塑成型,并将吹塑的容器保持在加热的模具上约两(2)至五(5)秒。必须在约185℉(85℃)进行热填充的PET果汁瓶的制造商目前使用热定型来生成具有约为25%-35%范围内的整体结晶度的PET瓶。
发明内容
这部分提供了公开内容的一般概要,并不是对其全范围或所有特征的全面公开。
根据本公开的原理,提供了一种利用预制坯成形出塑料容器的方法。该方法包括采用足以形成容器并还在峰值压力处产生压力峰值的预定系统压力、预定流率和预定持续时间,将成形液体注入预制坯中。该峰值压力大于系统压力,以迫使预制坯进入模具型腔中,从而增加容器的定形度(definition)、减少后续的模具收缩、降低残余材料应力和改进模具几何形状的转换,并制成最终形成的容器。
通过本文中提供的说明,适用范围的其它领域会变得明显。发明内容中的说明和特定示例仅用于说明之目的,并不意欲限定本公开的范围。
附图说明
本文中描述的附图仅用于解释选定的实施例之目的,并不用于解释所有可能的实施方式,并且不意欲限制本公开的范围。
图1是示出根据本教导的原理的方法的图表。
在几个附图中,相应的标号代表相应的部件。
具体实施方式
现在参见附图更全面地描述示例性实施例。提供示例性实施例以便本公开充分地全面地将范围传达给本领域技术人员。阐明了许多特定细节,比如特定部件、装置和方法的示例,以提供对本公开的实施例的充分理解。本领域技术人员应当明白的是:不需要采用特定细节;示例性实施例可体现为许多不同形式;以及不应被理解为限制本公开的范围。
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