[发明专利]杯状部件的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种具有凹凸部的杯状部件的制造方法，用于制造杯状部件，该杯状部件具有圆板状的底部和从该底部立设的圆筒部，该凹凸部具有使该圆筒部向径向内侧凹入而形成的小径部、与该小径部相比向径向外侧突出的大径部、将上述小径部和上述大径部连接的齿面部，其特征在于，

包括：

拉深工序，将圆板状的坯料成形为杯状，

预备加工工序，利用在外周侧面具备与上述凹凸部的内周形状对应的内齿成形部的大致圆柱状的冲头和具有预备齿形成形孔的预备齿形模具，进行挤压加工，来形成具备预备小径部、预备大径部和预备齿面部的预备凹凸部，

精加工工序，利用上述冲头和形成有精加工齿形成形孔的成形辊部进行挤压加工，来将上述预备凹凸部形成为上述凹凸部，上述精加工齿形成形孔是配置为放射状的多个成形辊的外周面连接而成，且与上述凹凸部的外周形状对应；

在上述预备加工工序中，至少使上述预备凹凸部的上述预备大径部的宽度尺寸形成为比上述凹凸部的上述大径部的尺寸大的尺寸。

2.根据权利要求1所述的具有凹凸部的杯状部件的制造方法，其特征在于，上述预备齿形模具的上述预备齿形成形孔的用于成形上述预备小径部的预备成形凸部的径向位置设置在所希望的上述小径部的位置的径向外侧。

3.一种具有凹凸部的杯状部件的制造装置，杯状部件具有圆板状的底部和从该底部立设的圆筒部，该凹凸部具有使该圆筒部向径向内侧凹入而形成的小径部、与该小径部相比向径向外侧突出的大径部、将上述小径部和上述大径部连接的齿面部，其特征在于，

具有：

大致圆柱状的冲头，在其外周侧面具有与上述凹凸部的内周形状对应的内齿成形部，

拉深模具，其具有用于使圆板状的坯料拉深成形为杯状的拉深孔，

预备齿形模具，其具有与具备预备小径部、预备大径部和预备齿面部的预备凹凸部的外周形状对应的预备齿形成形孔，

成形辊部，其形成有与上述凹凸部的外周形状对应的精加工齿形成形孔，该精加工齿形成形孔是配置为放射状的多个成形辊的外周面连接而成；

上述冲头能够依次通过上述拉深模具的上述拉深孔、上述预备齿形模具的预备齿形成形孔以及上述成形辊部的精加工齿形成形孔，

上述预备齿形模具中的上述预备齿形成形孔的用于加工上述预备大径部的预备成形凹部的宽度尺寸被设置为大于上述大径部的宽度尺寸。

4.根据权利要求3所述的具有凹凸部的杯状部件的制造装置，其特征在于，上述预备齿形模具的上述预备齿形成形孔的用于成形上述预备小径部的预备成形凸部的径向位置设置在所希望的上述小径部的位置的径向外侧。