[发明专利]纺纱机有效
申请号: | 201280039647.4 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN103732812A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 森秀茂 | 申请(专利权)人: | 村田机械株式会社 |
主分类号: | D01H13/22 | 分类号: | D01H13/22;D01H5/56 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 舒艳君;田军锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱机 | ||
1.一种纺纱机,其特征在于,
所述纺纱机具备:
牵伸纤维束的牵伸罗拉对;
规定由所述牵伸罗拉对牵伸的纤维束的宽度并进行引导的引导部;
对由所述牵伸罗拉对牵伸后的纤维束加捻从而纺出细纱的纺纱部;
供所述引导部以及所述纺纱部安装的活动基座部;
使所述活动基座部相对于所述牵伸罗拉对的旋转轴方向平行移动的驱动部;
检测所述引导部、所述纺纱部以及所述活动基座部中的至少任一个的位置的检测部;以及
基于来自所述检测部的检测信号朝所述驱动部发送位置指令信号而对所述活动基座部进行位置控制,由此来调整所述引导部以及所述纺纱部相对于所述牵伸罗拉对的相对位置关系,从而变更所述牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置的控制部。
2.一种纺纱机,其特征在于,
所述纺纱机具备:
牵伸纤维束的牵伸罗拉对;
规定由所述牵伸罗拉对牵伸的纤维束的宽度并进行引导的引导部;
对由所述牵伸罗拉对牵伸后的纤维束加捻从而纺出细纱的纺纱部;
供所述引导部以及所述纺纱部安装的活动基座部;
使所述活动基座部相对于所述牵伸罗拉对的旋转轴方向平行移动的驱动部;
检测所述引导部、所述纺纱部以及所述活动基座部中的至少任一个的位置的检测部;以及
基于来自所述检测部的检测信号朝所述驱动部发送位置指令信号和速度指令信号而对所述活动基座部进行位置控制和速度控制,由此来调整所述引导部以及所述纺纱部相对于所述牵伸罗拉对的相对位置关系,从而变更所述牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置的控制部。
3.根据权利要求1或2所述的纺纱机,其特征在于,
所述控制部通过对所述驱动部进行控制而使所述活动基座部连续地往复移动。
4.根据权利要求1或2所述的纺纱机,其特征在于,
所述控制部通过对所述驱动部进行控制而使所述活动基座部间歇地输送移动。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述控制部通过对所述驱动部进行控制而使纺纱开始时的所述牵伸罗拉对和所述纺纱部的相对位置与原点位置一致。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述控制部根据纤维束的粗细或者/以及所述牵伸罗拉对的旋转轴方向的宽度尺寸对所述活动基座部的移动进行控制。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述控制部在所述牵伸罗拉对旋转的情况下使所述驱动部工作,在所述牵伸罗拉对不旋转的情况下使所述驱动部停止。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
当所述牵伸罗拉对所牵伸的纤维束大于规定的值的情况下使所述驱动部停止。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述驱动部使用步进马达构成。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述纺纱部利用旋转空气流对纤维束加捻而纺出细纱。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述纺纱机具备能够设定所述驱动部的控制方式的设定部。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述纺纱机具备将所述细纱卷取成卷装的卷取部。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的纺纱机,其特征在于,
所述纺纱机具备:
存储所述驱动部的驱动量的存储部;以及
收纳所述牵伸罗拉对的耐久阈值的收纳部,
所述控制部基于存储于所述存储部的驱动量和收纳于所述收纳部的所述耐久阈值变更所述牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置。
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