[发明专利]纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱机的技术。

背景技术

以往，公知有通过对纤维束进行牵伸，并对被牵伸后的纤维束加捻来制造细纱的纺纱机(例如参照专利文献1)。在纺纱机设置有对纤维束进行牵伸的多个牵伸罗拉对。牵伸罗拉对通过旋转将所把持的纤维束输出，因此能够通过邻接的牵伸罗拉对之间的输出速度的差异对纤维束进行牵伸。

牵伸罗拉对由经由动力机构旋转的下罗拉和以与该下罗拉接触的状态从动旋转的上罗拉构成。上罗拉是由橡胶等形成的弹性体罗拉，因此存在该上罗拉的表面磨损的情况。特别是当牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置恒定的情况下，存在与纤维束接触的部分的磨损快速进展的情况。

因此，提出有使纤维束的引导部(喇叭头)相对于牵伸罗拉对的旋转轴平行移动，变更纤维束(粗纱)的把持位置的构造(例如参照专利文献2)。但是，在上述构造中，当纤维束粗的情况下，存在构成该纤维束的纤维从牵伸罗拉对脱落的情况。若在牵伸罗拉对的旋转停止时引导部移动，则会将处于由牵伸罗拉对把持的状态的纤维束拉长，该纤维束不经意地被切断。

专利文献1：日本特开2011-99192号公报

专利文献2：日本特开平8-291429号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过根据所要牵伸的纤维束进行使纤维束相对于牵伸罗拉对移动或者停止的控制，能够在不使细纱的质量降低的情况下延长牵伸罗拉对的寿命的纺纱机。

技术方案1的纺纱机具备：牵伸纤维束的牵伸罗拉对；规定由牵伸罗拉对牵伸的纤维束的宽度(粗细)并进行引导的引导部；对由牵伸罗拉对牵伸后的纤维束加捻从而纺出细纱的纺纱部；供引导部以及纺纱部安装的活动基座部；使活动基座部相对于牵伸罗拉对的旋转轴方向平行移动的驱动部；检测引导部、纺纱部以及活动基座部中的至少任一个的位置的检测部；以及基于来自检测部的检测信号朝驱动部发送位置指令信号而对活动基座部进行位置控制，由此来调整引导部以及纺纱部相对于牵伸罗拉对的相对位置关系，从而变更牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置的控制部。

技术方案2的纺纱机具备：牵伸纤维束的牵伸罗拉对；规定由牵伸罗拉对牵伸的纤维束的宽度(粗细)并进行引导的引导部；对由牵伸罗拉对牵伸后的纤维束加捻从而纺出细纱的纺纱部；供引导部以及纺纱部安装的活动基座部；使活动基座部相对于牵伸罗拉对的旋转轴方向平行移动的驱动部；检测引导部、纺纱部以及活动基座部中的至少任一个的位置的检测部；以及基于来自检测部的检测信号朝驱动部发送位置指令信号和速度指令信号而对活动基座部进行位置控制和速度控制，由此来调整引导部以及纺纱部相对于牵伸罗拉对的相对位置关系，从而变更牵伸罗拉对把持纤维束的把持位置的控制部。

技术方案3的发明涉及技术方案1或2的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部通过对驱动部进行控制而使活动基座部连续地往复移动。

技术方案4的发明涉及技术方案1或2的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部通过对驱动部进行控制而使活动基座部间歇地输送移动。

技术方案5的发明涉及技术方案1～3的任一方案的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部通过对驱动部进行控制而使纺纱开始时的牵伸罗拉对和纺纱部的相对位置与原点位置一致。

技术方案6的发明涉及技术方案1～5的任一方案的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部根据纤维束的粗细或者／以及牵伸罗拉对的旋转轴方向的宽度尺寸对活动基座部的移动进行控制。

技术方案7的发明涉及技术方案1～6的任一方案的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部在牵伸罗拉对旋转的情况下使驱动部工作，在牵伸罗拉对不旋转的情况下使驱动部停止。

技术方案8的发明涉及技术方案1～7的任一方案的发明所涉及的纺纱机。在纺纱机中，控制部在牵伸罗拉对所牵伸的纤维束大于规定的值的情况下使驱动部停止。

技术方案9的发明涉及技术方案1～8的任一方案的发明所涉及的纺纱机。驱动部使用步进马达构成。

技术方案10的发明涉及技术方案1～9的任一方案的发明所涉及的纺纱机。纺纱部利用旋转空气流对纤维束加捻而纺出细纱。

技术方案11的发明涉及技术方案1～10的任一方案的发明所涉及的纺纱机。纺纱机具备能够设定驱动部的控制方式的设定部。

技术方案12的发明涉及技术方案1～11的任一方案的发明所涉及的纺纱机。纺纱机具备将细纱卷取成卷装的卷取部。